压铸行业润滑问题问答汇总

Q1.压铸机的吨位有多少？一般装油多少桶？如何计算

答：压铸机的吨位有：160T,180T,200T,400T,500T,550T,700T,800T,1000T,1250T,1600T,2000T

计算如下：

Q2.压铸机吨位不一样，推荐用油有区别吗？

答：吨位越大，对油品要求量越高，对油品的各项性能要求也高，一般推荐ML，级别以上的高压油；

Q3.压铸机（国内及国外）品牌有哪些？用油有区别吗？

答：（1 ）品牌如下：

（2 ）用油量与压铸机的吨位有关系，但是与压铸机品牌没有多大关系。

各品牌压铸机品牌占有率如下图所示：

Q4.压铸机换油周期多久？

答：一般品牌的液压油换油周期一般是1~2年。

Q5.压铸机行业设备用油主要有哪些？

答：液压油、滑脂油、导轨油、导热油、柱塞油

Q6.压铸行业哪些设备要用到工业润滑油？每个部位怎么用油？

Q7.压铸行业市场有多大？全国压铸市场分布情况如何？

答：国内压铸行业的集中度较低，据统计我国压铸企业约有3500多家，绝大多数规模都比较小，月产量在一万多以上的仅有几十家，规模大企业主要集中在汽车领域的配套企业，压铸企业主要集中分布在长三角、珠三角、川陕渝金三角及环渤海等区域。

Q8.压铸行业的配套供应商有哪些？

答：设备：模温机、机械手、给汤机，喷雾机、真空机、颗粒润滑机、输送设备、保温炉、油压冲床。

耗材：压铸化工原料，如脱模剂、工业润滑油等；压铸机配件，如冲头、射嘴头等；压铸附件，如夹钳、料筒等；压铸周边设备，如燃烧机、颗粒机等。

Q9.压铸行业的模温机怎么推荐导热油？

答：推荐DR300K、DR305。

Q10.压铸机液压油油温过高是什么造成的,如何解决？

Q11.压铸机液压油油温正常油温一般有多少？

答：60℃以下。

Q12.压铸机液压油怎样判断是油品进入了水分？

答：外观不透明，发白。

Q13.压铸机液压油进水的途径有哪些？

答：（1 ）润滑油的水：游离水、乳化水、溶解水；呼吸器处进入的潮湿气体，通过密封不好、无除湿功能的邮箱、呼吸器、箱盖等进入油箱内部。

（2）冷凝水。冷却水和冷凝水进入润滑油系统中，油品中水分含量会急剧增高；

（3）潮湿空气中的水分进入润滑油中，水分含量不会太大。

Q14.压铸机液压油油品进水后，换油时应该注意哪些？

答：先将油箱中的油清洗干净、系统油排除、清洗30分钟以上，再换新油。

Q15.压铸机液压油发黑是什么造成的？

答：（1）设备原因：冷却系统故障；（2）选用油品级别不对；（3）油品抗氧化能力不行；（4）油封老化与密闭系统故障。

Q16.压铸机液压油怎样选择液压油的种类？

答：对有防火要求的，建议选用安全性能更好的液压油。

Q17.压铸机液压油在使用及维护中应该注意哪些问题？

答：不能在超温超压情况下使用，建议一年检测一次。

Q18.压铸机液压油对清洁度有哪些要求？

答： 压铸设备对油品清洁度一般要小于等于9级。

Q19.液压油发白是什么原因？

答：系统进气有气泡、进水乳化。

Q20.油品消耗大是什么原因？

答：油温高，设备经常检修漏油。

Q21.液压油箱底部的油泥是怎样产生的？

答：长期不换油，油品氧化。

Q22.液压油油泵磨损的原因有哪些？

答：油品氧化，长期未更换油品。

Q23.如何判断液压油的质量？

答：从看颜色，颜色越深质量越不好。

Q24.液压油可以作为导轨油使用吗？或者导轨油可以作为液压油使用吗？如果液压系统中混入少量导轨油，是否还能继续使用？

答：不可以。两个油品的添加剂不同，且使用要求与环境不一样。

Q25.液压油在使用过程中出现大量泡沫，通常是什么原因？

答：一般是有空气进入油品造成。

Q26.市面上液压油品牌好多，如何判断液压油的质量好坏？

答：可先从外观、气味简单判断。要想得到更量化、直观的指标，需到专业的油品实验室才可检测出来。

Q27.液压油使用过程中，如何判断油品磨损程度？

答：先从外观、气味、混蚀、发黑判断，如需得到更量化、直观的指标，需做进一步检测。

Q28.通常在什么情况下，我们需要更换液压油？

答：从使用时间、外观来判断。

Q29.更换液压油时需要注意什么事项？

答：液压系统一定要放干净。

Q30.更换一次液压油费时费力，同时还耽误生产，不知贵司的液压油能否直接添加用？

答：不能直接添加。

Q31.液压油可分为矿油型液压油、合成烃液压油、抗燃液压油、高清净液度压油、可生物降解液压油等类型。请问哪种类型的液压油更有优势？如何推荐？

答：合成烃，根据设备及应用场景、工况，客户要求。推荐。

Q32.判断一款液压油的好坏，主要性能指标是什么？我司没有专业设备，如何用简单、直接的方法判断？

答：粘度指数、氧化安定性、四球实验、分水性。

备注

（1）分水性能：一半水、一半油，观察水与油的分离情况，取100——200g纯净水，越清澈越好。分水速度越快，越好；

（2）高温暴晒，观察油品的外观、颜色变化，

（3）低温流动性：将油品放入冰箱，温度越低越好，观察流动性。