油罐车装卸
装卸站台
- 装油台的位置应设在库区全年最小频率风向的上风侧。
- 为便于车辆的进出,作业区要靠近公路,在人流较少的库区边缘。
- 汽车装油站台,一般为半敞开式或敞开式建筑,装油站建筑物通风必须良好。
- 向汽车油罐车灌装甲、乙、丙A 类油品宜在装车棚(亭)内进行。甲、乙、丙A 类油品可共用一个装车棚(亭)。
- 汽车油罐车的油品灌装宜采用泵送装车方式。有地形高差可供利用时,宜采用储油罐直接自流装车方式。
- 汽车油罐车的油品装卸应有计量措施,计量精度应符合国家有关规定。
- 汽车油罐车的油品灌装宜采用定量装车控制方式。
- 汽车油罐车向卧式容器卸甲、乙、丙A 类油品时,应采用密闭管道系统。
- 油品装车流量不宜小于30m3/h,但装卸车流速不得大于4.5m/s。
- 当采用上装鹤管向汽车油罐车灌装甲、乙、丙 A 类油品时,应采用能插到油罐车底部的装油鹤管。
- 建筑物、设备和装卸台要设置静电接地和避雷装置。
- 电气设备和照明要符合防爆要求。
- 防火间距、消防道路、消防水、消防器材的设置和配备符合要求。
- 汽车罐车的装油作业区,人员较杂,宜设围墙(或栏栅)与其他区域隔开,作业区应设单独的汽车罐车出口和入口;当受场地条件限制,进出口合用时,站内应设回车场。
- 装卸台要设有防止溢油措施。
- 应设置油气回收设施。
罐车装卸
装卸作业安全管理
装载危险化学品前,装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资 质、购货单位资质、压力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查,同时还要检查车辆危险化学品标识标志、消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀(拉断阀)、温度计等安全附件,并做好记录。对驾驶员的道路运输资格证、操作证等进行检查。
- 油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩,严格控制进场车辆数量,汽车槽车在充装过程应在指定位置停车。
- 车辆驶入装卸车鹤位后,必须熄火,拉紧手刹,安放防溜车措施,车辆钥匙统一保管。
- 对装卸鹤管进行检查,确保完好;按规定对接鹤管,确保鹤管严密。
- 装卸作业前,穿戴好劳保护品,导除人体静电,连接好静电接地装置,并使用防爆工具。
- 严禁超装、混装、错装,充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量,且承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。
- 装卸作业时,操作人员、驾驶员均不得离开现场,在装卸过程中,不得启动车辆。
- 装卸操作完毕,应立即按操作规程关闭有关阀门,并检查车辆情况;经过规定的静置时间,才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。
- 装卸作业完成后,驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离,经双方确认后,方可启动车体。
- 当出现雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素时,必须立即停止危险化学品装卸作业,并作妥善处理。
- 危险化学品充装软管是充装系统最薄弱的环节,充装软管断裂事故是非常典型 的事故,事故率较高,应引起高度重视。
- 危化品装卸单位要针对装卸环节可能发生的泄漏、火灾、爆炸、人员中毒等事故,制定操作性强的事故应急救援预案,配备必要的应急救援器材,并将其纳入企业事故应急救援预案的一部分,定期组织职工进行演练,提高事故施救能力。
- 在危险化学品装卸过程中如果发生泄漏,现场工作人员应立即 警,停止所有的装卸作 业,通知相关人员佩戴好防护器具,关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线等, 组织无关人员撤离;如果有人员发生中毒、窒息,在做好自身防护的情况下,迅速将中毒人 员移出现场;要做好现场警戒,封堵排水沟和下水系统。
应急处置
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