执着于毫厘之间，只为起重机“稳稳”踏上征途

坐在起重机操纵室内，眼睛时刻紧盯显示屏上的每个参数，判断起重机吊臂的受力情况，发动机转速是否在合理区间，整机系统的油压是否正常……一旦发现参数异常，就要为起重机“找病根”，有时甚至还要钻到狭小的起重臂内作检查，直到将它们安全、可靠地交到用户手中。

这是徐州重型机械有限公司（以下简称徐工重型）总装分厂调试钳工、“00后”的高级工孟凡东现在每天的工作日常。

全国五一劳动奖章获得者、徐州重型机械有限公司总装分厂调试钳工孟凡东。受访者供图

他的工作是为出厂前的起重机“体检”。如果起重机没能调试到位，或者他们没能提前发现质量隐患，起重机整机系统在使用过程中就会出现卡滞、异响、抖动等问题。

“看着经过调试的起重机变成合格的产品，运用到国家的各种重大基建项目和抢险救灾中，我很有成就感。所以，我希望每天都能从调试中学到新技能，那才没有虚度光阴。”孟凡东说。

为了缩小0.01毫米的误差，曾在实训车间练到凌晨2点

2015年，孟凡东走进徐州工程机械技师学院，成为高级钳工专业的一名学生。怎么利用工具，做出精密的零件，是彼时的孟凡东与自己的较量。

有一次做双燕尾六角组合件，结构复杂，计算、加工、制作难度大。

“根据要求，配件间的间隙小于0.03毫米就行，但我想把标准定高一点，把空隙控制在0.02毫米内。”抱着这个执念，他一直在实训车间里做到凌晨两点，才做出一个能让自己“看得上眼”的作品。“那时就想突破极限，想给自己一个交代。”孟凡东说。

进入徐工重型工作后，孟凡东的第一份工作是装配起重臂伸臂。起重臂中有很多零件，他要将液压管路、电气线路与起重机转台对接，还要爬进基本臂内涂抹润滑油，以便将起重机的二节臂装入基本臂中。起重臂内部空间逼仄、狭长，需要人蹲着小碎步前进，爬到基本臂最末端刷抹润滑油脂。

“刷一次最长要10分钟，一天大概要刷8个，夏天在里面像蒸桑拿一样，”这段难熬的工作经历，却让孟凡东受益匪浅，“每一个型号的起重机，装配的结构都很复杂，而且各不相同，这让我了解了起重臂的内部构造，知道该怎么装配。”

渐入佳境的孟凡东，在备战2021年第七届全国职工职业技能大赛期间，更是不断刷新自己的能力极限。那段时间，他吃、住在实训车间里。手上的茧子长了又掉，虎口的裂缝越来越长。完成一个大的工件至少需要六个小时，在收尾时需要长期保持一个姿势细细打磨。

“钳工最重要的是手感，手工研磨精度能够达到头发丝直径的1/6，所以研磨时一定要拿着劲、用巧劲。”为了打磨好每一个工件，孟凡东经常蹭破手上的皮肤而不自知。

精雕细琢方为器，千锤百炼始成钢。最终，孟凡东脱颖而出，以超第二名10.15分的好成绩取得了第七届全国职工职业技能大赛钳工赛项的冠军。

全国五一劳动奖章获得者、徐州重型机械有限公司总装分厂调试钳工孟凡东。受访者供图

为了起重机完美“上岗”，不放过任何一个异常信号

“孟凡东干起活来有点一根筋，下班后，他总会追着我问一些问题，部件都是什么功能，遇到不懂的就上 查，或者去技能大师办公室找材料学习。”在孟凡东的师傅许瑞全看来，徒弟年纪轻轻就赢得大奖，源于他的勤奋好学，对起重机的热爱，以及对工作的责任感和完美主义。

孟凡东刚开始学做调试钳工时，许瑞全手把手地帮他“划重点”，告诉他起重机各个部件的位置、功能，什么区间的示数才算正常。遇到自己听不懂、看不懂的，孟凡东就用本子记下来、用手机拍下来。

今年3月初，许瑞全和孟凡东一起调试一款出口的起重机。一天，孟凡东突然发现仪表屏幕上，信号异常地跳了一下，而且这次异常只出现了一次，此后便没了踪迹。

这是一款新型起重机，出现的问题也是全新的，更棘手的是，他们必须得赶在预定的船期前调试好车辆，留给他们的时间只有一周。

那几天，师徒俩将起重机的控制逻辑、电流、液压排查了个遍，还是一头雾水。

“‘产品就是人品、质量就是生命’，从我们手中出去的产品不能有问题。”孟凡东的执拗劲又上来了，他爬到起重机大臂里，测量各个器件，又拿着卡尺丈量各个零部件，终于发现是控制臂销的传感器外扩了约2毫米。

随后，他们将传感器内移，能让它准确地捕捉起重臂的运动信号，以控制起重臂的伸缩。

如释重负时，师徒二人已经连续加班了5天，但起重机顺利出厂的成就感，让孟凡东觉得一切是值得的。

由于业务基础扎实、学习能力强，且徐工重型一直有着“高师带高徒”的良好传统，孟凡东现在已经加入了徐工重型的技能大师工作室，成为“江苏工匠”李戈的徒弟。

“接下来，我想把师傅这十几年调试积累的经验、技术和专业知识学到、学会、学懂、学透，争取成为他甚至超越他。”现在的孟凡东，决心扎实在一线摸爬滚打、积累技能，在未来的5-7年成为公司的技能工艺师，多做项目攻关，解决技术性难题。

“能在这样的环境里工作、学习和成长，一样可以成就我的人生。”孟凡东说。