液压防爆提升机结构及工作原理

JTY系列液压防爆提升机采用“防爆电动机 →主泵→多台定量液压马达或变量液压马达→多头输入圆柱-行星齿轮减速器→主轴装置”的传动方式。主要有液压系统、多头输入圆术-行星齿轮减速器、主轴装置、新型盘形制动器、深度指示器、离心限速器、操纵台等部件、配套件组成。

以下分别叙述机械、液压、电气部分。

机械部分

1. 底座

底座包括左右两个底梁、盘形制动器支架、锁紧器等，其特点是：

除了两底梁有地基外，盘形制动器的支架、锁紧器都没有底架，直接安装在底座上，与其他同类产品不同。地基简单，节省基建开支。安装方便，易保证安装精度。

2. 主轴装置

3. 主轴装置由主轴、固定卷筒和游动卷筒、固定支轮和游动支轮、轴承座等零部件组成。右端为固定卷筒，用高强度螺栓与固定支轮连接成一体，固定支轮与主轴采用过盈配合连接的的方式。左端是游动卷筒，游动卷筒和游动支轮用部分铰制螺栓连接一体，游动卷筒左端还装有调绳离合器，卷筒可以相对主轴转动，以调节绳长。返之，可以正常传递转矩。

在主轴装置采用了一些新结构，特点如下：

1.固定支轮

轮毂与主轴采用过盈配合无键连接（加热装配）取消了切向键，靠摩擦来传递载荷。主轴结构简单、强度高、轮毂定心性好、承载能力高，在振动工况下能可靠的工作。

2.装配式制动盘

制动盘由焊接在卷筒上(焊接式)政为装配式结构，不仅减少和避免了在井下运输、安装过程制动盘体积过大造成的困难和变形，而且减少了用户在安装时加工制动盘的工作量，延长了制动盘的使用寿命。

3.对开装配式卷筒

对开装配式卷筒结构，不必现场安装时焊接，便于安装时再次拆卸。

4.主轴采用滚动轴承

主轴轴承采用特宽型调心滚子轴承，除减少了现场安装维修时的工作量、减轻劳动强度外，还提高了传动效率。

5.新型轴向齿轮式调绳离合器

JTY系列液压防爆提升机的调绳离合器，采用新型轴向齿轮式调绳离合器，利用两个液压缸实现二销轴的离合，完成转矩传递功能，相互成90°布置(由衬套定位的功能分离的新结构，代替了原来间隔120°布置的三液压缸结构的轴向齿轮式调绳离合器，解决了漏油问题。避免了因液压缸、管路等漏油而污染制动盘，保证了制动系统的安全工作)。新型轴向齿轮式调绳离合器与常采用的径向齿轮式离合器相比较，离合性能相似，但传递转矩大，且使主轴尺寸缩短800mm左右，重量减少1000kg，结构紧凑、美观。

6.主轴与减速器的连接方式

主轴与行星减速器采用花键连接，省掉了传统的联轴器，减小了轴向尺寸。

7.连接螺钉的布置

闸盘与卷筒的连接螺钉布置在卷筒的内侧，减小了主轴装置的径向尺寸。

8. 安全系数的确定

主轴装置的安全系数结合液压系统的特点合理选取，便主机的重量减轻。