电动液压脱模器介绍丨技术参数丨校验方法丨使用说明丨图片丨保养与维护

电动液压脱模器介绍：

本机主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击料仪”以及供应商河北大宏实验仪器有限公司轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用，适用于：

1、制抗压试模：Φ150×230mmΦ100×180mm

2、轻重型土工击实试模：Φ152×170mm Φ100×127mm

3、马歇尔击实试模：Φ101.6×87mm

电动液压脱模器技术参数：

1、 最大载荷：300KN

2、 测力表量程：0 – 40Mpa

3、 上升速度：50cm/min

4、 油液最大工作压力：30Mpa

5、 活塞最大行程：270mm

6、 电机规格：1100W 380V

电动液压脱模器检验方法：

1、开机前首先通电检查电机运转方向是否正确，即丝杠上升下降方向是否与指示 相符。

2、根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模连同脱模板能顺 利装上丝杠即可，其间距应尽量小些。

3、将试模连同试模套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，用以 校准随机附件有脱模垫铁、定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准。

4、将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定脱模托板距模筒底部距离以下不超 过 2cm 为宜，即尽可能减小脱模后模筒掉落高度。

5、检查各部件情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反而开 动包机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。

电动液压脱模器使用说明：

1、使用前首先向油箱内加注 6L 液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松 动则拧紧即可，以防漏油影响使用。

2、检查电气系统接地，熔丝是否有效。

3、操作程序、脱模方法开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油 阀旋至慢速 位置然后按面板上启动按钮，通电源，供应商河北大宏实验仪器有限公司泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀，使 活塞上升一段距离，观察有无卡滞现象，如有则停机检查排除，如无异常反应使活塞上升到 极限回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。脱模时应注 意模筒的定位是否准确， 它是仪器安全运行脱模顺利的关键。

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电动液压脱模器保养与维护：

1、严禁不加油 使油泵空转。

2、使用前必须排气系统内空气 才能使用。

3、 使用时观察压力表示值 严禁超过 40MPa 当接近时应迅速切断电源 或打开回油 阀。

4、脱模时应注意油缸上升距离 严禁活塞与试模 接触以防损坏机件 操作人员应特别注意。