液压系统（一）

液压系统

中文名称：液压系统英文名称：hydraulic system

定义：以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。

摆线齿轮油泵

概述：

摆线齿轮油泵具有结构简单、噪音低、输油平衡、自吸性能好、工作可靠、寿命长和良好的高转速特性。适用于机床、机械设备的液压、提供润滑以及喷射燃油，输送油料等，故有很广用途。

单向阀

概述：

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。

通常单向阀的开启压力有0.04MPa和0.4MPa两种，前者一般用在压力管路中，以防

止油流反向流动；后者一般可作为背压阀使用。

单向阀有两种类型：1、直通式；2、直角式。

直通式单向阀的进出油口在同一轴线方向，可采用螺纹管接头直接与系统管道相

连接。

直角式单向阀的进出油口呈90°直角方向。板式连接型结构的进出油口在同一底

平面上。与系统管路连接的型式有螺纹连接、板式连接、法兰连接三种型式。

单向阀可与溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀等并联组合成单向溢流阀、单向

减压阀、单向顺序阀、单向节流阀、单向调速阀等；以进一步发挥这些阀的功用。

直动式溢流阀

概述：

直动式溢流阀是直接作用式溢流阀。通常设有多个个压力等级，可以通过以下几种方式调节设定溢流压力：调节手柄、带锁的调节手柄和带保护罩的调节螺栓。直动式溢流阀通常有三种连接方式：板式、管式和插入式。

先导式溢流阀/电磁溢流阀

概述：

先导式溢流阀/电磁溢流阀是先导控制的溢流阀。常用的先导式溢流阀的导阀和主阀均为锥阀式结构。主要用于控制系统的压力，也可以用于控制系统的压力并能在任意时刻使之卸荷。

电磁换向阀

概述：

电磁换向阀是连接电气控制系统和液压系统的元件。由电气系统的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等其他电气元件发出的电讯号，通过电磁铁动作，使电磁滑阀移动，来实现油路的换向，顺序动作及卸荷等。主要用于液压执行机构的启动、停止和方向控制，亦可作为大功率液压阀的先导阀。

按使用电源电压不同可分为交流(110V/220V/380V)、直流(24V/110V/220V)二种。

按规格不同可分为6通径、10通径两种。更大通径的油路，须使用电磁阀和液动换向阀组成的电液换向阀。

按阀芯机能的不同可分为二位二通、二位四通、三位四通阀等。

电磁溢流阀

概述：

电磁溢流阀（亦称电控卸荷溢流阀）是由溢流阀和二位二通电磁换向阀组成。用于液压系统的卸荷。这种叠合式电磁溢流阀不仅具有结构紧凑、空间位置小、减少管路连接、装配容易等优点，而且能改善系统和回路的性能，抗振和抗冲击性能强，并减少管路的振动等现象。

电磁溢流阀根据不同用途可分为H型（常开式）和O、I2型（常闭式）三种。按电磁铁电压不同又可分为交流(110V/220V/380V)、直流(24V/110V/220V)两种。

H型――当电磁铁不通电时，电磁阀开启，先导阀不起作用，则溢流阀卸荷。当电磁铁

通电时，电磁阀关闭，先导阀起作用，则溢流阀在调压值下工作。

O型――电磁阀及溢流阀工作情况与H型皆相反。将H型（常开式）电磁阀阀芯调头装配即可构成O型（常闭式）。

I2型――滑阀机能原始位置阀常闭，进油口和溢油口切断，系统在溢流阀调定在压力下工作，电磁铁通电后阀打开，进油口和溢油口连通，系统卸荷。

电液换向阀

概述：

电液换向阀是由电磁换向阀作先导阀与液动换向阀组合而成，由电磁阀引进油液，推动主滑阀运动，使主油路换向。主要用于改变油流方向，改变油马达旋转方向，和油缸的运动方向等。也可用以完成卸荷和顺序动作等用途。适用于大流量的液压系统。液动阀换向的快慢可用其控制油路中的单向节流阀来调节。

电液动滑阀既能实现换向的缓冲，避免液压系统的换向冲击，同时又能用较小的电磁铁控制较大的液流，所以常在流量较大的系统中应用。

电液换向阀有二位与三位，均是四通。按其电磁阀的电源电压可分为交流(110V/220V/380V)、直流(24V/110V/220V)两种。

P为进油口，O为回油口，AB至油缸两端。K为电磁先导阀的进油口，L为电磁先导阀的回油口，L应该直通回油池，不应通过任何的背压阀，亦避免与回油O连通。

主要结构品种：

1．电液换向的先导电磁阀为NG6、NG10二种。

2．电液换向阀的控制电磁铁有干式型、湿式型二种结构，工作电源有交流、直流二种。

3．电液换向阀有二位四通无弹簧型、三位四通弹簧对中型及行程调节型三种，后者可

借助调节螺钉改变阀芯的移动距离，以调整进出阀的流量，起到节流调速的作用。

4．在电磁导阀与液动阀的控制之间，可加入阻尼调节阀，以控制主阀芯的换向速度。

注意事项：

1．电液换向阀的安装应保持轴线呈水平方向，不允许倾斜或垂直方向安装。应保证两端有足够的拆卸空间，以便拆卸端盖或更换电磁铁。

2．管接头连接处，禁止使用油漆、麻丝等堵塞螺纹连接口。

3．对于机能M、K和H型的阀，如采用内供油形式的，应在主阀回油管路上加≥1.6MPa的压力。

4．二种供油和二种泄油形式可分别组合使用。（未完待续）