美国国家航空航天标准《清洁度要求》（NAS1638-2011）

【译者注】

中华人民共和国国家标准《包装容器 钢桶 第1部分：通用技术要求》（GB/T 325.1-2018）附录A “钢桶内部清洁度测量方法”中要求:

A.2.1 检测样液送第三方检测机构检测，检测参考标准为美国国家航空航天标准NAS 1638，判断样液NAS等级。

附录A中参考文献为：

【1】NAS 1638 Cleanlincss Requirements of Parts Used in Hydraulic Systems

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美国国家航空航天标准

《液压系统中使用零件的清洁度要求》

（NAS 1638-2011）

译/杨文亮

1 范围

本标准规定了用于接触液压系统在储存和/或组装前零件、组件、管道和配件内表面的液压流体的清洁度验收限制。

1.2 清洁度限制：清洁度限制按等级进行规定。

举例：NAS××××，5级。（参见表Ⅰ）；或 NAS××××，103级。（参见表Ⅱ）

2 适用文件

2.1 出版物：以下文件在此规定范围内成为本标准的组成部分，除非另有说明，应采用发布日期有效的版本。

SAE国际：

ARP598：采用颗粒计数方法测定液压流体中颗粒污染物的程序。

ARP743：采用颗粒计数法测定粉尘受控空气中颗粒污染物的程序。

ARP785：采用控制过滤器重量分析法测定液压流体中颗粒污染物的程序。

以上文件的复制件可从SAR国际、400联邦驱动器和PA 15096-0001获得。

3 要求

3.2 清洁度标准：取自于零件、组件、管道和配件的代表性流体样品的清洁度界限不应超过表Ⅰ和表Ⅱ中给出的规定等级的污染物最高允许极限值。对流体样品的评价应只采用一个表，或采用表Ⅰ，或采用表Ⅱ。

3.2.1 流体样品量应与被检装置中所盛流体总体积成比例。（计算结果应换算成100ml样量并注明每种情况的样量）。每个公司有权确定自已的计数方法，但是，粒径范围应按照ARP598执行。取样程序所提供的方法应给被检件施加某种运动，使其中的流体产生搅动，以便作出这样的合理假定，即所抽取用于污染分析的流体能够代表整个流体中的粒子散布。

表Ⅰ：最大污染度限制值（以100ml样量为基准）

注1：见ARP598。

表Ⅱ：用增重计算的100ml样品的颗粒物重量（ARP785）

（总重减无关物重量，即皮重等）

注2：等级100、101和102的级别需要的样量大于100ml。

注3：表Ⅰ和表Ⅱ之间没有任何相关的联系。

3.3 环境条件

3.3.1 零件、组件、管道和配件的清洁和清洁度取样，应在与零件要求相适合的封闭的可控环境条件下进行。

3.3.2 清洗溶剂：清洗溶剂应控制在被处理零件获得规定清洁度所需要的一个清洁度等级。

3.4 零件、组件、管道和配件的清洗方法：每个公司有权建立自己的能满足零件规定清洁度要求的处理方法，并通过采购活动得到认可。

4 质量保证条款

4.1 应对清洁活动的所有样品和检测进行记录并经过审查、批准和按采购活动中商定的方式提交记录。

5 交货准备

已清洁零件、组件、管道和配件的包装和搬运方式应保持规定的清洁度界限。

6 说明

6.1 清洗介质：清洗溶剂和干燥气体的清洁度可以按以下方式测定:

6.1.1 洗洗溶剂：可以从清洗或冲洗池中取100ml±5ml样品并按ARP598分析。

6.1.2 干燥气体：可以通过装在一个密闭（管道中）气溶胶过滤器固定器中的隔膜过滤器过滤10立方英尺的干燥空气。颗粒计数的方法应符合ARP743，并可以采用空白修正来获得修正过的干燥气体颗粒数。

6.1.3 该标准不适用于自动颗粒计数器。

6.2 定义

6.2.1 零件：一件或两件或多件连接在一起，通常没有经过拆解和使用破坏。

组件：为达到特定功能将许多零件或组件或它们的组合连在地起形成的构件。

管道：管线、管件或软管组件，起液压流体导管作用。

配件：通常指用于将管道和/或零件连接到一起的零件。