聚氨酯PU发泡机的系统保养知识 你不会不知道吧！

我们所熟知的PU高压发泡机设备主要是生产PU系列的产品，整个机器的机体都是由不锈钢框架组成的，而且使用冲击混合方法来使其均匀合成。那么，我们需要做什么来维护我们的PU高压发泡机呢？

1、气压系统

我们的机械需要每周去过一次水，这样可以确保零件的润滑性能。我们还可以用凡士林来润滑分配头以及测量头的机架，最好可以做到每月拆卸油箱排气阀以清洁进气通道和密封部件，也可以在内部涂抹黄油，这样也能提供润滑保护的作用。

2、液压系统

滤 就不要清理的那么勤了，可以每六个月清洁一次，每清洁两次就需要更换滤 ，每六个月更换一次液压油，还可以使用凡士林或液压油来润滑。每年更换新的机油时，应同时清洁油箱以及液压换向阀的内部机械零件，液压换向阀的使用寿命大约为两年，这一点大家要记住。

3、原料系统

原料罐的压力需要干燥的空气，最好用氮气加压的方法。每年我们都需要拆下过滤器，并用二氯甲烷和铜刷清洁内部，然后使用DOP清洁滤纸上残留的二氯甲烷。每季度更换一次黑色材料可变泵的密封环，每两个季度更换一次白色材料可变泵的密封环，测量头和分配头的O形圈应每六个月更换一次。

4、混合技巧

除非出现故障，否则请勿拆卸喷嘴的主体。喷嘴头的使用寿命约为500,000次注射，维护后还可以进行连续的使用。

5、机器停滞的管理

如果在一周内，就无需过多管理。如果需要很长时间停用，则需要在启动机器时，首先让原材料进行低压循环，并偶尔使用短时间（约10秒）的高压循环（约4至5次）。

接触过PU高压发泡机的朋友都知道，原料系统对于整个主机的运行非常重要，也是影响泡沫质量的重要因素。那么我们应该如何保护原材料系统呢？那么小编就继续向大家介绍有关PU高压发泡机原料系统维护的一些技巧：

（1）如果发现管道阻塞，请取出原料过滤器并彻底清洗。

（2）过滤器外壳应每年至少清洁一次，同时使用二氯甲烷清洁内部过滤器设备，最后使用DOP清洁剩余的二氯甲烷。

（3）每年更换一次测量头，枪头和O形圈密封。当然，如果有问题，我们也必须及时更换以防止原材料泄漏。

（4）物料泵轴的密封圈也应定期更换。

当然，影响原材料系统的问题往往不止这些，我们需要注意的是进行定期检查和维护，及时排除故障，确保系统正常运行。