地下连续墙作为一种既可止水又能承重的围护结构,随着深基坑工程的增加,应用日渐广泛。而超深地下连续墙施工虽是一项复杂的工程,只要在实际施工中选好成槽方法及接头形式,加强导墙及钢筋笼的施工质量,控制好泥浆密度、成槽垂直度、水下混凝土灌注、接头处理等关键工序,施工质量是完全能达到设计要求的。
【1】液压抓斗成槽
液压抓斗成槽是地下连续墙施工最常用的方法。目前常用的液压抓斗有进口的和国产的,型号也比较多,但能承担超深墙施工的不多。
【2】铣槽机成槽
当施工经过的硬土层较厚或成槽深度较大,对垂直度要求较高时,可直接采用铣槽机施工。该方法可有效保证垂直度,缺点是施工速度慢,造价高,国内使用的不多。
【3】“钻抓结合”法
所谓“钻抓结合”法就是在槽段的两端或中间先施工一个导向孔,一般采用旋挖钻机或工程钻机施工,要求成孔直径同墙厚,孔深与墙深相同,垂直度控制在1/(300~500)。通过先行施工导向孔,可以使液压抓斗斗齿成槽时伸入已抓好的两孔中并夹住两孔之间的土体直接将土体抓出,大大降低了成槽过程中土体对液压抓斗产生的阻力,提高了成槽速度,缩短整幅槽段的施工时间,对成槽垂直度的控制也容易保证。
【4】“先抓后铣”法
超深地下连续墙一般深度都超过40m,施工穿越的土层可能达密实的砂土层或砾石层,采用以上两种施工方法,当遇较硬土层时施工速度会很慢,甚至根本无法施工,施工的垂直度也无法控制。目前常用的解决方法是:上部软土层部分采用液压抓斗直接成槽,当遇下部硬土层或砾石层改用铣槽机成槽。此种方法可以提高整体施工速度,保证垂直度,但施工工序较多,造价高,技术要求高。
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