西马克液压精锻机SMX900/18MN – 高品质材料性能的保证

西马克液压精锻机

伴随着石油行业、化工行业、汽车行业、航空航天行业以及医疗等行业的迅猛发展，工业领域对材料性能的要求越来越严苛。这种市场的需求推动了金属成型锻造技术的不断发展，拥有成熟锻造工艺、领先的液压技术结合先进设备设计及制造能力的西马克集团设计并制造了四锤头液压精锻机，将锻造工艺和材料性能提升到一个更新的高度。

近日中国某高端锻造材料制造商经过深思熟虑授予西马克集团1台四锤头液压精锻机订单（型号SMX900/18MN），该机型将成为中国市场上最大的液压式精锻机。每个锤头锻造力高达1800吨，与传统机械式精锻机相比它具有无可比拟的优势。采用先导油缸同步控制主油缸的行程与压下是将高灵敏性和精确控制与强大锻造力完美结合的解决方案。与机械式精锻机的工作原理完全不同，液压式精锻机采用了液压主缸提供锻造力，使4个锤头在全部行程范围内都能提供最大锻造力，这使得锤头在接触材料表面开始直至最大压下量一直保持恒定不变的锻造力，而这种工艺恰恰是材料从表面被锻透至心部的重要前提条件。显而易见机械式精锻机由曲轴驱动滑块运动，在达到死点前都无法达到需求的最大锻造力，由此产生的锻造效应只能是短暂的锤击。西马克的液压式精锻机能够达到最好的锻透性，这种技术优势正是客户选择信赖西马克的主要原因。

SMX900/18MN精锻机不但能够锻造各种直径尺寸的圆材棒料，同时也能锻造方坯，尤其是宽厚比高达6:1的矩形截面扁坯，此外，锻造阶梯轴也是它的强项。这种高度灵活性得益于西马克集团的控制软件与Comforge工艺软件，它给客户带来更广泛的产品范围。采用Comforge软件客户能够自由的选择锭型、生成锻造道次表，锻造力，压下量，操作机步距，温度变化趋势， 锻造时间等参数在很短时间内就被计算并显示出来。这项功能给锻造工艺人员、操作人员甚至生产计划人员都提供了巨大的便利并提高了生产效率。

西马克集团的液压式精锻机SMX900/18MN在高端材料市场将发挥巨大的潜能，西马克专业的设计、制造、项目管理及服务团队将为客户提供具有核心竞争力的设备及工艺，将在整个项目进程和设备运行过程中为客户保驾护航。