液压缸的设计-分享自伸缩式液压缸厂家

华盛精锐液压,主营定制液压缸、伸缩油缸、磨床油缸、闸门油缸等。

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今天为大家分享:液压缸的设计

确定液压缸的运动特性,设计缸的形式

所有的设计都来自于需求,对产品性能的需求是后期设计的标准要求。气缸设计也是如此。在气缸设计之前,还需要了解应用功能的要求,并在以后的设计中实现所需的功能.

液压缸有活塞式、柱塞式、伸缩套筒式、

根据运动形式,可分为往复直线式和摆动式

可分为双作用型和单作用型

因此,在确定将使用什么形式的油缸之前,我们必须弄清楚如何使油缸运行,并根据设定的运动形式和特点确定合适的液压油缸形式。

2.进一步了解液压缸的运行情况

(1)用于确定液压缸的防腐等级和防尘等级,如温度、环境湿度等。

(2)液压缸所需的输出、负载状态、行程尺寸、工作系统等,用于确定活塞和活塞杆的尺寸、液压缸的极限强度和疲劳寿命的计算

(3)液压系统选择的工作压力和流量;辅助确定重要尺寸,如液压缸活塞和活塞杆

3.根据主机所需的液压缸输出,选择液压系统的额定压力,计算液压缸的活塞截面积,并根据国家标准系列进行圆形

4.选择各主要部件的材料后,可根据液压缸的输出要求和材料强度计算液压缸的壁厚、液压活塞杆的直径等

5.根据与主机的连接接口和安装空间,确定液压缸的结构和前后端盖的连接形式。

6.根据液压油压力、液压缸运行温度范围、是否有粉尘等确定液压缸的密封形式

液压缸密封设计选型

7.根据液压缸的运行载荷和控制,合理设计液压缓冲,减少冲击载荷,避免早期损坏。

8.还需要分析细长部件的屈曲强度,计算活塞杆完全伸出时的屈曲强度,检查屈曲是否失效。

9.如果液压缸具有径向力,则需要特别验证活塞杆在径向力下是否与端盖有金属接触。

10.根据工作环境设计合理的防腐涂层,使液压缸长时间不受外部腐蚀环境的腐蚀

11.绘制零件图和组装图,编制相应的技术文件

12.根据图纸生产样品并进行实验验证。只有实验验证符合设计要求,才能完成设计过程

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