冷凝胶、气凝胶隔热片真空热压机结构

鑫台铭冷凝胶、气凝胶隔热片真空热压机结构：—鑫台铭提供。

冷凝胶、气凝胶隔热片真空热压机包括液压装置（电机、油泵、液压油管路、油缸、压合装置）、电控装置，其工作则是通过加温加热，实现线路板的增层。采用单开口式，并采用液压式压合，其各层开口之板材夹于上下两热压盘间，压力由下往上压，热力则由上下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为：上料、压制、下料。其中，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离形膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等。

冷凝胶、气凝胶隔热片热压机设备采用四柱式结构设计，配备精密伺服电机驱动，工作台面机械手抓料移动结构，自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号 警灯，平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。

主要结件配件：

1、油压缸：活塞式，3或4只，进口密封圈，自制活塞油缸。

2、侧板：整体钢板加工，结实，不变形。

3、顶板、底板：45#优质钢板镀铬处理，结实，镀铬防生锈。

4、加热板：锰钢，热处理，镀铬，变形小，镀铬防生锈。

5、真空系统：真空采用油式真空泵，抽气速度快，寿命长。

6、增压系统：增压系统采用长制程增压泵，压力输出稳定。

7、液压系统：所有阀均采用进口元器件，稳定，不掉压，不漏油。

主要配件：

1、PLC控制器。

2、触摸屏。

3、接触器。

4、液压系统。

5、热继电器、固态继电器、中间继电器。

6、空气开关系统。

7、温控表系统。

8、行程开关。

9、热电偶。

10、加热管。

11、隔热纤维板。

12、硅钢板，硅铝板，层压钢板。

13、玻纤布。

14、46号液压油。

15、电机。

16、真空泵。

主要电气配件：

1、可编程控制器。

2、触摸屏。

3、接触器。

4、热继电器。

5、空气开关。

6、温控表。

7、选择开关。

8、指示灯。

9、 警器。

10、散热器。

11、固态继电器、中间继电器。

12、行程开关。

13、热电偶。

14、加热管。

15、按钮。

安全设计：

1、电控保护：过载、过流、漏电自动保护功能。

2、压力 警：当压力和设定值偏差超过接收值时，机台自动 警，并提示 警原因。

3、温度控制：温度达不到或超过接收范围时，机台会提示温度 警。

4、双手操作：如无送料器时，机台需双手操作才能启动，以保证操作员安全。

5、系统监控：控制系统会对整个机台作全方位监控，并及时提示相关参数。

6、安全光栅：机台两个温区均独立安全光栅保护，以确保人员操作安全。