煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法 (试行)之十三

第13部分 露天煤矿

一、工作要求(风险管控)

1.采矿作业

(1)采剥符合生产规模和设计要求,保证合理的采剥关系;

(2)科学组织生产,采剥、运输、排土系统匹配合理。

2.工艺与设备

采用符合要求的先进设备和工艺,配置合理。

3.生产现场管理和生产过程控制

加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制,并对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的安全风险进行分析和控制,对隐患进行排查治理。

4.技术保障

(1)有健全的技术管理体系和完善的工作制度;

(2)按规定设置机构,配备技术人员;

(3)各种规程和安全生产技术措施审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全;

(4)在生产组织等方面开展技术创新。

5.岗位规范

(1)建立并执行本岗位安全生产责任制;

(2) 管理人员熟悉采矿技术,技术人员掌握专业理论知识,具有实践经验;

(3)作业人员掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程;

(4)现场作业人员操作规范,无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(以下简称“三违”)的行为;

(5)开展岗前安全确认。

6.文明生产

作业环境满足要求,设备状态良好。

7.工程质量

到界排土平盘按计划复垦绿化,工程质量除符合本标准外,还符合国家现行有关标准的规定。

二、重大事故隐患判定

本部分重大事故隐患:

1.矿全年原煤产量超过矿核定生产能力110%的,或者矿月产量超过矿核定生产能力10%的;

2.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的;

3.超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的。

三、评分方法

1.按表13-1~13-13评分,各部分总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。

2.项目内容中有缺项时,按式(1)进行折算:

3.露天煤矿采用单一工艺时,对应采用该工艺的评分表进行评分;采用多工艺时,按照所采用工艺考核平均计分,按式(2)进行计算:

4.拉斗铲工艺集采装、运输、排土为一体,表13-5得分代表采装、运输、排土3个部分的实得分。

表13-1 露天煤矿钻孔标准化评分表

项目

项目内容

基本要求

标准分值

评分方法

得分

一、技术管理(19分

设计

有钻孔设计并按设计布孔

7

查资料和现场。无钻孔设计不得分,不按设计布孔1处扣1分

钻孔位置

及出入口

钻孔位置有明显标识,1个钻孔区留设的出入口不多于2

5

查现场。不符合要求1处扣1分

验收资料

有完整的钻孔验收资料

5

查资料。无验收资料不得分,资料不齐全1处扣1分

合格率

钻孔合格率不小于95

2

查资料。钻孔合格率小于95%不得分

二、钻孔参数管理(32分)

单斗挖掘机

孔深

与设计误差不超过0.5m

4

查现场。不符合要求1处扣1分

孔距

与设计误差不超过0.3m

4

查现场。不符合要求1处扣1分

行距

与设计误差不超过0.3m

4

查现场。不符合要求1处扣1分

坡顶距

钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.3m

5

查现场。不符合要求1处扣1分

吊斗挖掘机

孔深

与设计误差不超过0.5 m

3

查现场。不符合要求1处扣1分

孔距

与设计误差不超过0.2 m

3

查现场。不符合要求1处扣1分

行距

与设计误差不超过0.2 m

3

查现场。不符合要求1处扣1分

坡顶距

钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.2 m

4

查现场。不符合要求1处扣1分

方向、角度

符合设计

2

查现场。与设计不一致1处扣1分

三、钻孔操作管理

(20分)

护孔

钻机在钻孔完毕后进行护孔

4

查现场。未护孔1处扣1分

调钻

钻机在调动时不压孔

6

查现场。压孔1处扣2分

预裂孔线

与设计误差不超过0.2m

5

查现场。不符合要求1处扣1分

钻机

正常作业

5

查现场。发现带病作业不得分

四、钻机安全管理(12分)

边孔

钻机在打边排孔时,距坡顶的距离不小于设计,要垂直于坡顶线或夹角不小于45°

4

查现场。安全距离不足、不垂直或夹角小于45°,1处扣2分

调平

钻孔时钻机稳固并调平后方可作业

2

查现场。未调平1处扣1分

除尘

钻孔时无扬尘,有扬尘时钻机配备除尘设施

4

查现场。有扬尘不得分,除尘设施不完好1处扣2分

行走

钻机在行走时符合《煤矿安全规程》规定

2

查现场。不符合要求不得分

五、特殊作业管理(7分)

特殊条件作业

钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业时,制定安全技术措施

4

查资料和现场。无安全技术措施不得分

补孔

在装有炸药的炮孔边补钻孔时,制定安全技术措施并严格执行,新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径,并保持两孔平行

3

查资料和现场。无安全技术措施及炮孔距离不足不得分

六、岗位规范

(5分)

专业技能

及规范作业

1.建立并执行本岗位安全生产责任制;

2.掌握本岗位操作规程、作业规程;

3.按操作规程作业,无“三违”行为;

4.作业前进行安全确认

5

查资料和现场。岗位安全生产责任制不全,每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分,其他1处不符合要求扣1

七、文明生产(5分)

作业环境

1.驾驶室干净整洁,室内各设施保持完好;

2.各类物资摆放规整;

3.各种记录规范,页面整洁

5

查现场和资料。不符合要求1项扣1

得分合计:

表13-2 露天煤矿爆破标准化评分表

项目

项目内容

基本要求

标准

分值

评分方法

得分

一、技术管理(14分)

设计

有爆破设计并按设计爆破

6

查资料。不符合要求不得分

爆破区域清理

爆破区域外围设置警示标志,且设专人检查和管理;爆破区域内障碍物及时清理

4

查现场。不符合要求1处扣2

安全技术措施

有安全技术措施并严格执行

4

查资料和现场。无安全技术措施不得分,执行不到位1处扣1

二、爆破质量(42分)

爆堆高度

不超过挖掘设备最大挖掘高度的1.11.2

3

查现场。不符合要求1处扣1

爆堆沉降及伸出

爆堆沉降度和伸出宽度符合爆破设计和采装设备要求

3

查现场。不符合要求1处扣1

拉底

采后平盘不出现高1m、长8m及以上的硬块

4

查现场。不符合要求1处扣1

大块

爆破后大块每万立方米不超过3

4

查现场。每超1块扣1

硬帮

坡面上不残留长5m、突出2m及以上的硬帮

3

查现场。不符合要求1处扣1

伞檐

采过的坡顶不出现0.5m及以上的大块

4

查现场。不符合要求1处扣1

爆堆沉降

沉降高度符合爆破设计

7

查现场。不符合设计要求1次扣2

抛掷率

有效抛掷率符合设计

7

查资料和现场。未达到设计要求1次扣2

爆堆形状

爆破后,爆堆形状利于推土机作业

7

查资料和现场。不符合设计要求1次扣2

三、爆破操作管理

(14分)

装药充填

按设计要求装药,充填高度按设计施工

4

查资料和现场。不符合要求1处扣2

连线起爆

按设计施工

4

查资料和现场。不符合要求1处扣2

警戒距离

爆破安全警戒距离设置符合《煤矿安全规程》

4

查现场。小于规定距离不得分

爆破飞散物

爆破飞散物安全距离符合爆破设计要求

2

查现场。不符合要求不得分

四、爆破安全管理(9分)

时间要求

爆破作业在白天进行,不能在雷雨时进行

3

查资料和现场。不符合要求不得分

特殊条件作业

在采空区和火区爆破时,按爆破设计施工并制定安全措施

2

查资料和现场。无设计或安全措施不得分

爆破后检查

爆破后,对爆破区进行现场检查,发现有断爆、拒爆时,立即采取安全措施处理,并向调度室和有关部门汇

2

查资料和现场。无安全措施或没有汇 不得分

预裂爆破

岩石最终边帮需进行预裂爆破时,按设计施工

2

查现场。不符合要求1处扣1

五、爆炸物品管理(11分)

运输管理

专人专车负责爆炸物品的运输,并符合《民用爆炸物品安全管理条例》和GB 6722

4

查现场。不符合要求不得分

领退管理

爆炸物品的领取、使用、清退,严格执行账、卡、物一致的管理制度,数量吻合,账目清楚

4

查资料和现场。账、卡、物不相吻合不得分

运送车辆

运送爆炸物品的车辆要完好、安全机件齐全、整洁

3

查现场。发现运输车辆有故障或安全机件不全不得分

六、岗位规范(5分)

专业技能

及规范作业

1.建立并执行本岗位安全生产责任制;

2.掌握本岗位操作规程、作业规程;

3.按操作规程作业,无“三违”行为;

4.作业前进行安全确认

5

查资料和现场。岗位安全生产责任制不全,每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分,其他1处不符合要求扣1

七、文明生产(5分)

作业环境

1.驾驶室干净整洁,室内各设施保持完好;

2.各类物资摆放规整;

3.各种记录规范,页面整洁

5

查现场和资料。不符合要求1项扣1

得分合计:

表13-3 露天煤矿单斗挖掘机采装标准化评分表

项目

项目内容

基本要求

标准

分值

评分方法

得分

一、技术管理(10分)

设计

有采矿设计并按设计作业,设计中有对安全和质量的要求

6

查资料。不符合要求不得分

规格参数

符合采矿设计、技术规范

4

查资料。无测量验收资料不得分,不符合设计、规范1项扣1

二、采装工作面(27分)

台阶高度

符合设计,不大于挖掘机最大挖掘高度

8

查现场。超过规定高度1处扣2

坡面角

符合设计

8

查现场。不符合设计要求1处扣2

平盘宽度

采装最小工作平盘宽度,满足采装、运输、钻孔设备安全运行和供电通讯线路、供排水系统、安全挡墙等的正常布置

8

查现场。以100m1个检查区,工作面平盘

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