少花钱能办大事吗?能!邯宝焦化厂设备室技术员李松就做到了。他说:“在当前形势下,能不花钱就不花钱,能少花钱就少花钱,尽量减少企业支出。”
该厂设备属于第一代7米焦炉,配套采用的是焦炉液压系统动力源采用定量泵驱动,当油缸有杆腔进油时,很大一部分流量高压溢流造成不必要的能源浪费。同时,由于焦炉设备液压系统控制执行机构很多,每个执行机构的速度及压力不同。单独工作的执行机构系统流量超大,多余流量高压溢流,这样过多的能量消耗会转化为热能,使系统发热,加剧液压元件的磨损、泄漏及液压介质变质,从而导致液压故障高,液压备件和液压油消耗量很大。
针对这种情况,该厂技术员李松决定对原系统进行改造。现在的焦炉液压系统采用恒压变量柱塞泵优化液压系统,能保证能量合理匹配解决发热问题的方案。此系统泵的内部有一套伺服装置,可保证泵的输出压力始终比外负载压力高出一定数值,输出流量也与外负载的需求流量相匹配。这样整个液压系统的功率会达到最优的能量匹配,可有效解决了高压溢流能量损失导致的发热问题。
但实施恒压变量柱塞泵液压系统改造费用很高。怎么办?绝不能大手大脚花钱。李松想,靠智慧变通一下方法就能省钱。于是,他结合实际,利用备用阀组点进行短路连接,将整个液压系统改为回油节流调速+旁路分流的混合调速系统,使原来系统中的定压溢流阀在部分动作中起限压安全阀作用,达到了降压目的。不但保证了系统稳定运行,而且节约改造费用80万元,年降低电耗、液压备件及油品费用约10万元。
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