戳上方视频
12月12日上午，高128米、总重量约3050吨的巨正源120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目（以下简称“丙烷脱氢项目”）产品分离塔整体一次性吊装就位，创造了国内乃至亚洲大型设备吊装新纪录。
据了解，产品分离塔吊装就位是丙烷脱氢项目工程建设第一阶段的重大节点，该项目投产后将有效填补华南地区聚丙烯产品的需求缺口。
南方+对吊装仪式进行了直播，点击。
14小时完成国内最大整体吊装
“产品分离塔高度相当于3架波音737-800飞机的长度，重量则是70多架波音737-800飞机的空重。”巨正源董事长曾一平称。
据介绍，产品分离塔是丙烷脱氢项目的核心设备之一，用于分离丙烯与丙烷。其最大直径12米、高128米，总重量约3050吨，为国内同类产品之最，堪称“巨无霸”。要将这么一个大家伙整体吊装起来，并不容易。
从制造到运输，产品分离塔都是整体进行，此次吊装也不例外。为让这一“巨无霸”顺利“站起来”，项目主建单位采用目前国内先进的3600吨液压顶升系统装置主吊，运用“液压同步顶升技术”将设备拔高，同时1250吨级履带式起重机采用在设备正后方行走递送的方法，使设备由平卧状态逐渐过渡到直立状态，完成设备整体吊装就位。
“产品分离塔堪称塔器类设备中的‘巨无霸’，它的整体吊装在十建公司吊装业绩上‘史无前例’。”项目主建单位中石化第十工程建设有限公司党委书记吴忠宪称。
这一“巨无霸”的整体吊装成功，创造了国内甚至亚洲大型设备吊装新纪录，改变了以往大型塔器类设备需分段吊装施工方法，极大地提高了工效，节约了成本，减少了作业风险，缩短了工程建设周期。
项目将填补华南地区聚丙烯的市场缺口
“我们是做过充分的调研和论证的，全广东省的需求大概是350万吨，尤其是珠三角。” 广东省广物控股集团有限公司（以下简称“广物控股集团”）党委书记、董事长方启超此前接受媒体采访时曾表示，丙烷脱氢项目是广物控股集团定位三大主业之首——先进石化相关产业的重点项目，项目建设也承载着广物控股集团向“技、工、贸”一体化实体企业转型使命。
为实现转型发展，2015年7月，巨正源公司与东莞市虎门港管理委员会签订投资协议，在东莞市沙田镇立沙岛精细化工园区投资建设丙烷脱氢项目。2016年底，广物控股集团出资6亿元正式入股巨正源，推动混合所有制改造。
在强强联合、优势互补下，丙烷脱氢项目分两个阶段建设，第一阶段60万吨/年丙烷脱氢项目计划2019年上半年投产，届时将以两年半投产时间刷新行业纪录，该项目投产后将有效填补华南地区聚丙烯产品的需求缺口。
项目将为手机、家电、医疗、3D、汽配等高端产业提供高分子新材料原料，下游产业链得到延伸，产业集约化发展提速，产值预计将扩大5到10倍。加之项目地处珠三角和粤港澳大湾区核心区域，1小时内可直达广州、深圳、佛山、珠海、惠州等珠三角核心城市，区位优势明显。
沙田镇党委委员苏植锐表示，丙烷脱氢项目是立沙岛园区投资最大的项目，将为优化立沙岛产业结构、完善产业链创造有利条件。
在年产60万吨聚丙烯的同时，该项目每年还将产生2.8万吨的氢气。
当前，珠三角各地市正加快氢能源产业布局：佛山已开展氢能源商务车应用推广，广州黄埔区也将打造氢能源创新中心及院士工作站，东莞也有望借助丙烷脱氢项目推动氢能源产业不断发展壮大。该项目无疑为广东省发展氢气新能源注入新活力。
目前，丙烷脱氢项目已被列为广东省重点项目、东莞市重大项目、广东省国资委国企改革转型升级示范项目。
【摄影】孙俊杰
【摄像】孙俊杰
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及版权,请您尽早时间联系jinwei@zod.com.cn