建造师机电实务知识点汇总（5）

2022年建造师机电工程管理与实务-

机械设备安装工程技术知识点学习汇总

（知识框架及重点汇总）

1.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。（箱放查垫就调浆部加试验）

2.机械设备开箱时，应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：

(1)箱号、箱数以及包装情况;

(2)设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收;

(3)随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具;

(4)有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀;

(5)其他需要记录的事项。

3.设定基准线和基准点，通常应遵循的原则有：(1)安装检测使用方便;(2)有利于保护而不被毁损;(3)刻划清晰容易辨识。

4.对于与其他设备无机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±20mm，与安装基准点的允许偏差为-10～+20mm。对于与其他设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。

5.需要长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施，例如涂漆或镀锌。

6.垫铁的设置:通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。要求:

(1)每组垫铁的面积符合现行国家标准的规定;

(2)垫铁与设备基础之间的接触良好;

(3)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;

(4)相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm;

(5)设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁;

(6)每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm;

(7)每组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。

(8)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;

(9)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

7.有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、 加热伸长法。（一力三伸）

8.过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。

9.对开式滑动轴承装配

（1）对开式滑动轴承的安装过程，包括轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整；

（2）轴承间隙的检测及调整

1）顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍；

2）侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，单侧间隙应为顶间隙的 1/2-1/3；

3）轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位 置,然后用塞尺或千分表测量。

11.影响设备安装精度的因素

12.设备安装精度的控制

（1）偏差控制要求：有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；有利于抵消零部件磨损的影响；有利于抵消摩擦面间油膜的影响。

（2）引起偏差的主要原因

1)补偿温度变化所引起的偏差。调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。

2）补偿受力所引起的偏差。例如：带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。

3）补偿使用过程中磨损所引起的偏差。

4）相互补偿设备安装精度偏差。例如：控制相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差。

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