注塑不良缺陷24招解决办法

注塑5要素

1、 温度：料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度等。

2、压力：注射压力、保压压力、背压、顶针压力、开模压力、锁模压力等。

3、时间：注射时间、保压时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等。

4、速度：射出速度、熔胶速度、开闭模速度、脱模速度等。

5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等。

調機員工作5要點

1，遇到品质异常时，要用5M1E（人，机，料，法，测，環）来分析问题，确认清楚品质异常的真因，再進行調機動作。

2，調機時，每次只動一個參數，觀察2至3啤，分析清楚機台，模具，材料的狀態，再對症修改。

3，注塑缺陷問題：70%－80%是模具異常問題，10%－20%是材料或其它因素，10%是調機工藝問題。不可歪門邪道，特殊工藝應付生产。

4，首件开机正常生产2小时后,要回头改善缩短2~3秒周期；正常生产半个班后，再回头改善缩短2~3秒周期，持续……达至效率，品质最佳状态。

5，2小時巡機1次，確認參數是否異常，模溫，炮筒溫度是否在范围內，射咀，料桶烤料，模具狀況是否正常，周邊設備是否正常工作。