水泥行业的液压挡轮轴磨损了怎么维修?

液压挡轮在长期工作过程中,由于种种原因轴磨损现象是无法避免的,那液压挡轮轴磨损了还能维修么?又该怎么维修呢?

某企业在巡检3000t/d级水泥熟料生产线配置的回转窑液压挡轮装置时,发现轴承体有过热现象。检修时发现轴与轴承配合出现磨损间隙,导致过热及轴磨损问题。设备具体数据如下:回转窑液压挡轮装置,挡轮轴承位磨损,轴承型号23052-E1、29434-E1、24160-E1,磨损0.3-0.6mm。

【维修技术】

索雷碳纳米聚合物材料修复技术类似于一种冷焊技术,在修复过程中不会产生高温,避免了补焊技术热应力的影响;该材料综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙;在设备正常保养的前提下,其修复后的使用寿命甚至高于更换新部件的使用寿命,是一种可靠的修复技术。

【维修原理】

利用前轴肩或者后轴肩作为修复基准面,通过定位点保证同心,同时利用轴承内圈作为工装修复轴的表面圆度、锥度及基本尺寸。

【维修过程】

1. 准备工具及材料;

2. 拆除轴承体,将轴承位的油脂碳化处理,并用电动工具将修复部位打磨粗糙;

3. 用无水乙醇清洗干净打磨的金属表面;

4. 调和索雷SD7101H材料,直至均匀无色差,然后涂抹在修复部位;

5. 在轴承内圈刷涂索雷SD7000脱模剂,避免粘连;

6. 热装轴承并紧固。

【现场维修情况】

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