给液压拉伸器系统减压的具体步骤

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，是借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动。下面沃顿液压拉伸器来帮助大家具体介绍下，给液压拉伸器系统减压的具体步骤。

液压拉伸器系统减压的具体步骤如下：

1、将液压螺栓拉伸器安装到螺栓上。把拉伸头拧入螺栓中,要拧到与油缸上表面接触上为止,液压螺栓拉伸器拧到位后再将拉伸头拧松一到一个半螺纹,这样做的目的是为了避免当液压螺栓拉伸器释放压力时造成拉伸头出现锁紧的现象。

2、把拨棒伸进支撑环里拨环的孔中,用液压泵给系统加压,拉伸头将螺栓拉起,但是不能超过液压螺栓拉伸器的拉伸极限,也不能超过液压泵的最大压力。

3、用拨棒拨动拨环,将螺母旋回到与法兰面上。

4、卸压,检查螺母是否还能转动。

5、移走液压螺栓拉伸器。如果拉伸头不能被拧松,法兰螺母也是紧的,那么拉伸头锁紧在法兰螺母的表面上请看步骤6。如果拉伸头不能被拧松,但是法兰螺母是松动的,那么拉伸头是锁紧在活塞面上了。

6、拉伸头锁紧在螺母的表面上，如果法兰螺母还能够被进一步拧松,那么当液压螺栓拉伸器释放压力时 ,可能会引起螺母锁在拉伸头上。为了分开拉伸头和螺母,必须再一次给系统加压,然后将螺母拧紧半圈。 再次释放压力时拉伸头就应该可以自由旋转。

7、拉伸头锁紧在油缸的上表面上，这个情况的发生可能是因为在步骤1中拉伸头拧紧再拧松的程度不够(拧松半圈是不完全的 ),当压力释放时,拉伸头就会锁紧在油缸表面上。解决的办法是再次给系统加压,然后旋下螺母,释放压力时拉伸头就应该可以自由旋转。这时候再把拉伸头多拧松半圈,然后再重复步骤2—5的步骤。

以上就是“给液压拉伸器系统减压的具体步骤”，如果使用螺栓拉伸器时遇到问题，欢迎咨询【沃顿液压拉伸器】，我们为您提供详细的解答。

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