伺服压力机的优缺点分析！

鑫台铭伺服压力机采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠输出作用力，内置高精度压力传感器以及编码器，能精确测量速度、压力、位置等参数。利用专业开发的控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装速度、保持时间以实现全程智能化控制管理，建立自动化压装工作站。

伺服压装机又称伺服驱动压装机，是由伺服电机驱动的主传动油泵，减少控制回路，并能控制液压压力机滑块，一种高效节能的压装机，因此适用于冲压、压力设备等锻件。

那么，伺服压装机和普通压装机的区别是什么?

1、精密伺服压力机主要的驱动方式：伺服压装机是由伺服电机驱动，用于高精度滚珠丝杠的压力装配。压力直接由伺服电机的转矩输出转换。普通压装机由电机油泵驱动，通过换向阀改变方向，然后通过液压缸进行压力操作。压力通过油管和阀体，并有一定损失。

2、专业精密伺服压力机具有节能环保：伺服压装机是采用伺服电机。当机器处于待机模式时，电机不旋转。此外，在压力机安装过程中，速度和功率也发生了变化。在普通压装机中，电机在待机时总是转动，需要一定的电量。它在工作中也以恒定的速度旋转，并且功耗会更高。与伺服电机相比，噪声也更高。

伺服压力机的优点主要有： 　　

1）能实现高精度的压入深度、压入力控制； 　　

2）调整方便――可通过程序控制压入深度，随时进行调整； 　　

3）体积小――取消传统压力机的液压系统，设备体积明显减小； 　　

4）能耗低――不再需要配备能耗较大的液压系统，传动效率也提高。

5）节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低。　　

伺服压力机的缺点主要有： 　　

1）控制系统复杂，技术相对较难掌握； 　　

2）设备一次性投资成本较高； 　　

3）目前实际应用的压力机均为半闭环控制，控制准确度仍有提升空间。 　

现代工业的飞速发展，自动化生产设备，正在逐步向着智能化、柔性化、节能化、高精度、高质量、高安全性发展。鑫台铭结合多年的压装设计研发经验，运用国外压装技术，采用进口组件，设计生产的智能伺服压力机以其智能化、低噪音、节能、高精度、高稳定性和控制性等特点，以逐步成为取代传统液压、气动压装机的领跑者！