高速液压夯实机施工工艺，高速液压夯实机优势及应用范围

高速液压夯实机是一种浅层地面改良和致密化技术，这种方法使浅层粒状土壤致密，使用液压锤反复撞击地面上的冲击板，能量被转移到下面的松散土壤并将颗粒重新组合成更密集的地层。冲击位置位于 格图案上，这些位置的间距由地下条件和基础载荷和几何形状计算。

高速液压夯实机可减少液化和地震引起的沉降，这种压实涉及较低水平的振动和较高的频率，对现有结构的破坏较小，在这些结构中不能使用动态压实。

高速液压夯实机工艺：

高速液压夯实机技术是在地形表面进行的，它包括一台重型挖掘机，该挖掘机配备一个专门设计的臂，高速液压夯实机连接在该臂上。在锤子内，一个3到10的落锤被液压提升到所需的高度，然后使用液压加速使重物落下。举重和放下重物的整个过程以每分钟30到80次的频率发生。

在一个位置的压实过程中，脚保持与土壤接触。锤子对脚的冲击启动了压实过程。脚进入地面的运动、设备的重量和高能量传递也导致致密化。密集的压实 格确保在整个区域达到均匀压实。这是因为影响位置也受到附近点的压实的影响，从而提高了整体性能。

高速液压夯实机优点

控制：机器由挖掘机驾驶室精确控制，压实程度由电子监控，

安全性：冲击脚始终与地面接触，消除了碎片飞溅的风险。与传统的动态压实不同，其他活动可以在附近进行，

质量保证：冲击能量和土壤变形由车载计算机记录，以便向现场管理人员展示压实数据。结果可以验证对客户端所做的工作。数据还可以突出显示需要额外填充的薄弱区域，或存在地下障碍物的区域(例如，以前隐藏的旧地基)，

动员：高速液压夯实机安装在挖掘机上，可以在到达现场后的几分钟内进行动员，

速度和成本：由于快速的地面覆盖和压实效率，高速液压夯实机比传统的动态压实方法节省了高达75%的成本和100%的时间，从而显着节省了成本和时间。

高速液压夯实机的应用

地表固结：对较深层土壤进行传统动力压实后的上层最终处理；

地基支撑：增加承载力，减少沉降；

楼板支撑：硬化土壤并创造均匀的承载条件；

液化缓解：增加剪切波模量以帮助提高地震现场等级；

废物稳定化：减少废物量并改善松散填充物的性能。