“钢铁工匠”杨高瞻

近日,人力资源和社会保障部发布《关于表彰第十五届中华技能大奖和全国技术能手的决定》,褒奖为我国经济社会发展作出突出贡献的优秀高技能人才。河钢集团宣钢公司机修钳工杨高瞻荣获“全国技术能手”称号,这也是河北省钢铁行业唯一一人。

专注一份职业,做就做到最好

从1993年技校毕业进厂成为一名液压钳工,杨高瞻28年始终没有离开岗位,“之所以能够有所发挥,全靠生产现场,一线就是我创新的沃土。”

钢铁是工业的骨骼,液压就是肌肉,钢铁企业巨大的机器都离不开液压驱动。解决连铸机钢包滑动水口液压系统故障这一困扰钢铁冶金行业普遍长期存在的痛点问题,既是杨高瞻众多技改创新中啃下的第一块硬骨头,所下的功夫也最多最深。

杨高瞻从2000年就开始思考解决这一问题,倾注8年时间精力,终于找寻到解决根本之道。针对碎屑脱落造成堵阀的症结,杨高瞻将原设计的单换向阀控制改造成双换向阀控制,设计了两路油管,一路增加高压过滤器和单向阀,另一路增加单向阀,这样,通过控制液压油的流向,充分过滤掉油路里的杂质。“一种大包水口液压控制装置”的国家专利由此诞生。

催动一片春潮,干就干出精彩

员工是企业不可复制的竞争力,河钢宣钢重视和培养高技能人才,营造成才的良好环境。杨高瞻作为蓝领创新的典型代表,不只是一个人名,更是一面旗帜、一种精神。

2019年,国家级杨高瞻技能大师工作室成立,他站上了更大的平台,从单枪匹马搞创新变成带领和培养越来越多创新人才。

杨高瞻时常激励自己和成员:“多么先进的设备,也有需要改进的地方,哪里需要改进,哪里就是我们的创新点。不求‘事’做多大,干就干出精彩。”

连铸机冷床顾名思义,就是将轧制好的高温钢坯进行冷却的装置,也是企业生产的重要设备之一。厂家设计为液压两阀控制两路油来驱动冷床平移,如果一路出现故障,一停一动作业就会扭曲冷床。

工作室成员经过实地勘察,研究拿出了优化方案:将两阀控制改为一阀控制+同步马达,实现两路油完全同步,从根本上防止冷床扭转。同时,借鉴飞机采取冗余设计来保障安全可靠的做法,多增加了一个备用控制阀。实施以来,冷床性能大为改善,助力提升了产品质量。

2020年,工作室获得国家专利17项,为企业创效超过800万元。创新成果《设备技术开发与应用》从3300多个参赛项目中脱颖而出,获第九届河北省创新创业大赛银奖。

一大批成员在他倾情传帮带下,成长为公司级技术能手、创新好手。成员胡泽东实施的“比例阀+位移传感器”闭环同步控制,使液压缸顶升装置的同步精度达到毫米级,精度创行业领先。

坚守一份初心,专就专到极致

6月以来,杨高瞻一直在等待生产停机检修空隙,完成一项最新改造——将连铸机长水口的机械手臂由手动操控改为电动操控,进一步提升产品性能。新设备已就位,又一项惊喜即将面世。

一路走来,杨高瞻笃定技能强企、技能 国志向,用执着和勤奋创造出闪光的业绩:先后破解120多项连铸机生产难题,取得125项创新成果、72项国家专利,为企业实现创效6300万元,收获河钢工匠、张家口市首席工匠、河北省突出贡献技师、国家级技能大师工作室领头人等荣誉,成了同行佩服的设备专家。

“成绩永远只能代表过去,创新永无止境,学习也是无止境的。”成名后的杨高瞻依然扎根在一线,白天跑现场,晚上充电学习。

多年来,河钢宣钢坚定实施人才强企战略,已投资建成17个公司级及以上职工创新工作室、技能大师工作室,包括杨高瞻在内,30名省级及以上高技能人才实现了人生出彩。

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