在整机装配前,进行机床主轴模拟加载试验,这装置实用!

许多机床(如铣镗床、龙门铣镗和加工中心等)的主轴在装配完成后,需要做试运转试验,用来检验主轴系统的工作性能,多数生产厂家都是先做空运转试验,然后再做整机切削试验。如果主轴系统有什么问题,或者想要调整主轴的加工性能参数,都需要通过整机切削试验才能得出结果, 如结果与设计有重大偏差,可能需要将机床拆卸后重新调整安装。

机床主轴模拟加载试验装置

1.刀柄 2.径向加载液压缸 3.伺服电动机

4.轴向加载液压缸 5.旋转带轮 6.旋转接头

1. 试验装置结构

本装置如附图所示,主要由以下几部分组成。①旋转接头:用于将两股压力油输送至旋转部件中。②轴向加载液压缸:用于对主轴施加轴向加载力。③径向加载油缸:用于对主轴施加径向加载力。④模拟旋转驱动:用于模拟刀具与工件的实际切削情况。⑤连接刀柄:用于联接主轴,可采用ISO40/50/60(7∶24)国际标准,或者其他刀柄联接型式。

2. 工作原理

另外,本装置还配有模拟旋转结构,该处结构通过伺服电动机驱动齿形带轮,可以带动加载装置的旋转部分整体旋转,旋转速度的快慢、正反转等可以通过伺服电机来调整,这样可以模拟刀具与工件的实际切削情况。

3. 结语

本装置在机床主轴试运转试验中有很好的应用效果,可以方便地调整各个模拟加载参数,从而得到各种较为真实的试验数据,对机床调试,尤其是新产品的试制可以提供很多帮助。

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