电动液压烟气插板阀助力攻克超低排放难点——无组织排放

关于推进实施钢铁行业超低排放的意见 （下称 意见 ）发布以来，钢铁企业积极响应政策要求，实施了一系列超低排放改造工程，环保水平大幅提升。不过，部分钢企由于对意见的内容理解不到位，对实现超低排放的难度认识不足，没做好打“攻坚战”“持久战”的准备，导致超低排放改造工作存在明显“短板”，特别是在烟气排放连续监测系统（CEMS），企业在这方面的薄弱点，当地超低排放迟迟不能达标，除了这一个短板，还有烟气泄露这一“短板”，烟气泄露问题对企业来说也是很严重的问题，电动液压烟气挡板门可以帮助您实现这个问题，首先，它采用液压驱动，动力输出强大，推力拉力大，开关灵活不卡涩，其次，它是菱形设计，中间厚，可以冲减烟气冲过来时的力量，采用耐高温耐腐蚀钢板，遇高温不变形，不易腐蚀；另一点，采用金属硬密封和耐高温软密封技术，密封性严，无烟气泄露问题。非常适合各个锅炉产业。

充分认识无组织排放超低改造的重要性

钢企无组织排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无组织排放情况，通常仅一个烧结或炼铁车间无组织排放源就多达上百个。

据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无组织排放源数量在2000个~3000个；从排放数据来看，企业无组织排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，且无组织排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有组织排放源。

深刻认识无组织排放治理难点和误区

当前，越来越多的钢企认识到无组织排放治理的重要性，但在践行有效治理方面还存在一些误区。钢企无组织排放治理的难点主要体现在以下3个方面：

一是无组织排放治理环节众多。钢企无组织排放源数量多、分布散，大多数排放源单体排放量不大，且为阵发性排放。

二是配备治理设施不等于无组织排放得到有效控制。许多钢企治理设施主要靠人工操作，而无组织排放往往是阵发性的，在其产生时，难以及时反应。

三是无组织排放治理设施的运行状况缺乏有效的监控。通常，脱硫、脱硝等有组织排放治理设施均配套相对完备的污染物在线监测设施和控制系统，但无组织排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，既无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好。

真正做到系统治理、标本兼治、自证守法

钢企无组织排放治理是典型复杂的系统问题，只能按照超低排放的相关要求高质量组织实施。

一是建立无组织排放源清单。通知明确提出要建立无组织排放清单，钢企需要对全厂无组织排放源进行排查，建立全覆盖的无组织排放源清单。

二是因地制宜选择无组织排放治理技术。无组织排放治理技术包括封闭/密闭、抑尘、收尘、冲洗等，钢企应根据产尘点的情况和扬尘污染的特点，因地制宜选择相应的技术措施预防和治理粉尘污染，切忌一种技术包打天下。

三是建设无组织排放全厂集中控制系统。在厂区建设高清视频监控设施、颗粒物监测微站的基础上，建设全厂无组织排放治理设施集中控制系统，实现厂内无组织排放源所有治理设备、监测监控设施集中管理，记录并保存抑尘、除尘、清洗等无组织排放源相关生产设施运行情况，以及颗粒物监测数据和监控视频历史数据，实现自证清白。