重锤蓄能复合式液控蝶阀

一，重锤蓄能蝶阀概述

重锤蓄能复合式，结合了重锤与蓄能式两种阀门的液控各大优势的结合，具有大力矩，重锤关闭阀门，结构精简，复合式大大的缩小了重锤的重量，复合式蓄能原理是阀门关闭阶段采用重锤关闭，复合式液控蓄能保证阀门能关闭到临近关闭的角度，然后液控蓄能器释放储存能量，将液控阀门关闭到全关，并提供必需的阀门密封比压。

二、 基本工作原理

重锤式液控缓闭复合式储备的关阀能量为重锤势能，又叫重锤式自动保压锁定液控缓闭球阀（简称重锤锁定型），蓄能复合式使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。

蓄能开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：复合式先启动泵，延迟预定时间后开阀。

开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：复合式泵阀同时开启，复合式液控或先开阀至一定角度，再启动泵。

水轮机工况：先开启旁通阀；待阀门前后压差平衡后，液控阀门开启，阀门全开后旁通阀门关闭。

零件名称name材质material阀 体valve body碳钢carbon steel Q235C蝶 板disc碳钢carbon steel Q235C阀 轴valve shaft不锈钢stainless steel 2Cr13阀 座valve seat不锈钢stainless steel1Cr18Ni9Ti蝶板密封圈sealing ring增强型丁腈橡胶NBR轴 套shaft sleeve铜基自润滑复合材料

self-lubricating compound material

三、基本电液工作原理如下

开阀时，电磁阀换向，油泵启动，蓄能液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，蓄能带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统启动；蓄能电机继续给保压蓄能器充压。液控压力达高压力设定点后，蓄能油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。

系统泄漏，液控压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。

关阀时，蓄能电磁阀换向，复合式液控油缸内压力油经快、蓄能慢关节流阀、高压胶管、液控电磁阀回到油箱，同时蓄能器油压进入油缸有杆腔内，重锤落下，连杆带动活门旋转关阀，液控迅速切断前约70度行程的大部分水流；后20度行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，复合式液控有效消除管道水锤；液控调整时间范围为快关15秒~60秒（可调），慢关10秒~90秒（可调）。

启闭过程中，复合式蓄能可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。复合式液控停止动作主要用于系统调试。

手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下，蓄能摇动手动泵，液控也可完成阀门的开启和系统的保压。蓄能打开常闭截止阀，在重锤势能和动水力矩的作用下，连杆带动活门旋转关阀。

公称通径 DN (mm)DN400-DN3200公称压力 PN (MPa)0.6强度压力试验 (MPa)

Strength test0.9密封压力试验 (MPa)

Sealing pressure test0.66适用介质

Suitable medium水water介质温度

Medium temperature≤80℃操作方式

Operation manner油压启闭，重锤关闭

Open by oil pressure,Open by counter weight操作介质

Operation mediumL－TSA 46#汽轮机油或YB-N46耐磨液压油

L－TSA 46# steam turbine oil or YB-N46 wear-resisting hydraulic oil操作油压

Operating oil pressure16MPa