煤矿机械液压系统乳化液浓度在线测控方案

乳化液是液压系统的传动介质，乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的浓度是评价乳化液性能的一个重要指标。《煤矿安全规程》规定乳化液的浓度一般为3％～5％( 质量分数) ，乳化液浓度是否适当，直接影响到液压支架、液压支柱以及其他液压元件的寿命和生产成本。乳化液浓度过低，液压元件将受到水的直接侵蚀而生锈，导致元件失效，从而缩短设备使用寿命；乳化液浓度过高，会使乳化油的消耗量增加，从而导致生产成本上升。因此，实现乳化液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件，延长其使用寿命，以及降低生产成本尤为重要。

1.人工检测乳化液浓度的精度不能保证；

2.人工检测乳化液浓度完全靠制度去维持；

乳化液浓度过高泡沫多，成本也高，刺激皮肤，冷却性差；乳化液浓度过低，则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。而乳化液配比、乳化液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、流量、配比装置准确度等。现有的乳化液配制，大多数靠取样用光折射计观察，其精度不高，效率低，受人为因素影响较大。我公司开发生产的乳化液在线浓度仪、在线浓度计及乳化液在线折光仪就很好的解决了此问题。

湿法生产线乳化液浓度自动测控系统（乳化液在线浓度仪、乳化液在线折光仪）是我公司自主研发的高科技产品，填补了国内湿法生产线乳化液在线浓度检测仪、浓度测量及控制方面的空白。

乳化液浓度智能测量、控制系统，采用高分辨率的乳化液在线浓度传感器进行全自动测量，避免人为测量误差，测量精度高，并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下，能客观精准地测量出乳化液的浓度。同时搭载高分辨率检测单元，通过独特的在线浓度传感器和高速处理器，从第一代产品到第四代产品，已经实现了工业组 、在线浓度传感器自动清洗、乳化液浓度快速调节、停机排液等多功能于一体的在线浓度测控系统。

乳化液浓度智能控制系统（乳化液在线浓度仪）产品产品特点

一键开机，操作简便

5.6英寸TFT真彩液晶显示屏

0.05%的乳化液浓度测量精度

集成温度、浓度测量

全自动测量、显示、控制乳化液浓度

内置实时曲线记录

全自动超乳化液浓度 警及可设置乳化液浓度 警门限

全自动清洗探头，可自行设定清洗时间

集成MODBUS RTU协议RS485及RJ45接口工业以太

可以实现上位机及局域 、广域 远程控制

1、矿用乳化液浓度在线测控系统实现：

? 井上计算机动态显示测控参数， 警；

? 井下现场显示数据和 警；

? 测控数据自动记录存储；

? 连续测控曲线显示，分析；

? 历史数据查询及 表输出；

? 数据库数据信息共享；

? 测控日 上 表；

2、乳化液浓度在线监控系统硬件组成

根据乳化液的设定浓度值以及乳化液在线浓度检测仪、检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向乳化液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证乳化液浓度值达到设定要求。该系统在乳化液箱内部安装了液位开关，并通过数字量输入板卡可实时检测高低液位。当乳化液液位高度超出高警戒限时，系统通过板卡关闭水阀和泵组，停止配液；而当液位的高度低于最低警戒线时，系统则进行声光 警。不仅能实现乳化液浓度的在线检测，而且可以同时实现乳化液浓度的自动配比。

3、乳化液浓度在线监控系统的数据与信号传输

利用工业计算机和现代矿井通讯技术，把乳化液在线浓度检测仪测量的数据通过RS485 络接口与其他测控 络联接,数据经采集电路送到处理器进行分析处理,被监控参数用液晶显示屏进行显示,由键盘控制设置参数,必要时监控系统发出 警信息并通过采集的信号控制电磁阀,进行断电保护,并可保存出错记录,可供用户随时查询与分析,从而实现了乳化液泵站浓度的智能监控。

乳化液浓度智能控制系统（乳化液在线折光仪）实施后有何优点

1.能实现乳化液浓度的连续的实时测控；

2.杜绝人为的乳化液浓度失调，且能实现乳化液浓度自动配比；

3.能实现矿调度和机电管理部门对设备运行的有力监管；

4.实现设备的高效运行和保护。

乳化液在线浓度仪客户应用案例

中国煤矿机械有限公司、乐事煤矿机械公司