江西数控伺服油压机压力监测曲线显示

鑫台铭江西数控伺服油压机 压力监测 曲线显示：—鑫台铭

数控伺服油压机所采用的永磁同步伺服电机，具有控制精度高、低频特性好、矩频特性稳定、过载能力强、运行性能平稳、速度响应性能好等特点，比采用其它方式工作的电机运行更为平稳、精确，安全可靠效率高。

数控伺服油压机具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下(最简单的说法就是轴大孔小，装配的时候轴要用比较大的外力挤进去)。上下限曲线与当前压装值进行比较，输入任意压装位置，即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力。

伺服油压机采用伺服电机驱动主传动油泵，并且对液压机滑块进行控制的液压机被称为伺服液压机。伺服液压机凭借自身定位精度高、节能环保、产品刚性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系统响应速度快、负载刚度大、控制功率大等优势在工业中的得到了广泛应用。

通过液压马达驱动油泵油缸进行上下压装作业，电控系统通过PLC驱动进行控制，可在设备触摸屏上对所需要压装的产品进行压装参数设定，可有效精准的控制设备压装参数的准确性，该设备的压力显示精度2%，位移控制精度在±3mm以内，设备最大出力1吨-100吨可选，最大行程200mm-600mm可任意搭配。另可配置加热、实时压力曲线显示、多工位、扫码、自动化等功能。

采用伺服电机优势：

1、采用伺服电机驱动，可实现超短行程快速打击，双倍过载，长期运行无温升，免维护，更节电。

2、采用伺服驱动控制器，精确控制砖厚，响应速度快，运行更平稳。

3、拥有全自动稀油、黄油独立润滑系统，设有缺油 警装置，实现免维护，保障设备健康运行，增加设备使用寿命，减少维修费用。

4、消除了机械变速箱，无能量转换损耗，减少了故障点。

伺服油压机特点：

1、机身采用传统四柱式结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。

2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。提高生产效率。

3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止，上模压制。

4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。

5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.03mm。

6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。

8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精准定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.02-0.04mm。

9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。

10、移动工作台自动送料。

伺服油压机功能：

1、成型产品质量高——可数字化设置次数、力度和速度等，减少人为因素，保证质量。

2、产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。

3、自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程。

4、操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。

5、高效节能，过载能力强——成型时电机启动，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电 无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。

6、运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。

7、安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。

8、传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。

伺服油压机技术：

1、力位采集技术。

2、位置控制及扭矩控制切换。

3、内置电流采集技术。

4、集成式IPC，可选多种尺寸的触摸屏。

5、支持在线功能，轻松与生产线联 。

6、支持Ether CAT总线，布线方便，稳定性高。

7、支持MES、ERP等数据库对接。

8、支持码枪，支持可追溯系统的建立。

系统包含集成式IPC、力位控制软件、EXLAR电动缸、力、位传感器。