成都正西液压设备制造有限公司

公司简介

成都正西液压设备制造有限公司擅长：SMC模压机也称作玻璃钢液压成型机，适用于LFT-D、SMC.BMC、FRP、GRP、GMT等复合材料的模压成型；伺服模压成型机；热压成型机，适用于各种团材及片材的模压成形；产品广泛应用于高铁、航空、汽配、军工、卫浴、民用等领域。

LFT-D长纤维增强热塑性复合材料成型机

龙门框架可拆预紧式结构，整机刚性强，安装方便；

采用四角八面可调导轨导向，精度高，抗偏载强；

液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；

快上快下速度500mm/秒以上，快速高压成型，成型周期短；

机器人进出料，安全稳定；快速废料回收系统；

伺服高速精度控制系统，可设定慢速开模，响应速度快，节能率高；

可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；

采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；

四柱式-复合材料模压成型机

四柱式复合材料模压机采用四根导柱导向系统，可调性强，性价比高。

模压机参数如台面大小、开口、行程、速度等都可按照客户的要求定制。机器广泛应于汽车（保险杠、底护板等）、铁路车辆高铁动车内饰等、民用净化槽、化粪池等，部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。

框架式-复合材料成型液压机

框架式复合材料成型液压机四根拉杆采用液压预紧，滑块采用八面导向系统，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象。

伺服模压成型机　

? 液压系统节能40%-80%；

? 噪音小于75分贝；

? 压力控制精度±0.2Mpa；

? 位置控制精度±0.05mm；

? 设备速度提高50%；

? 油温发热减少50%，不需要安装油冷机，密封件使用周期更长；

? 压力、滑块位置、流量、动作速度均可数字化设定与显示，操作更智能化；

? 无级加减速功能，减少设备震动，增加模具使用寿命；

◆ 一体式设计，液压系统、电控系统装于机身上，并配置机顶维修平台；

◆ 预留油路，可供模具上油缸连接使用；

◆ 采用四角八面可调导轨导向，精度高，抗偏载强；

◆ 自润滑导轨；

◆ 机身低合金组成结构，强度更高；

◆ 远程售后服务系统，后期维护更快捷；

◆ 全钣金包围安全防护，模压时为封闭状态，预留废气排放口；

◆ 快速升降安全防护门；

◆ 光栅保护；

◆ 自主研发的ZXRA-2.0智能操作系统；

◆ 结合智能工厂主题，强有力式线条外观设计；

◆ LED机床照明灯；

◆ 定制范围：1~20000吨；

◆ 可选配置：模温机、快速夹模器、双闭环伺服系统、机器人上下料、移动工作台；

热压成型机　

? 主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；

? 八面式导向结构，加大导向面积，抗偏载能力强；

? 多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；

? 液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；

? ≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；

? 高压慢开模功能，适用于较高的产品；

? 伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；

? 微电脑闭环加热控制系统，温控可达±2℃，模具加热节电10%以上;

? 可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；

? 用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；

联络方式

联系人：吴德财

联系人：曾治

邮箱：info@cdzhengxi.com

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