解密挖掘机再制造工序流程（2）

随着工程机械行业的再制造产业的高速发展，各大厂商与代理商均建立了自己的再制造基地与车间。今天我们就分享一篇来自斗山代理商—武汉千里马集团的再制造车间，一起来看看一台挖掘机是经过哪些过程完成“重生”的。

12、底盘转运作业：转运采用叉车运输，避免转运过程的磕碰现象。

13、下面我们进入发动机综合测试室对再制造后的发动机相关技术参数进行测试，以保证发动机性能参数符合使用需求。

14、发动机试验台可对发动机的功率、转速、扭矩、油耗、油压、烟度、尾气、水稳等进行综合测试，确保经再制造后的发动机性能及使用寿命。

15、高压油泵试验台：对高压油泵喷油时间、喷油量进行测试及调整，以实现与发动机的最佳匹配效果。

16、发动机测试台控制箱：计算机通过采集发动机试验油温、水稳、转速、输出扭矩、输出功率、机油压力等各项参数，实现发动机性能参数的可视化。

17、整机装配车间：按照再制造工艺流程，经过再制造修复并合格的各个单部品，最终汇聚到装配车间进行装配。

18、整机装配车间：按照再制造工艺流程，经过再制造修复并合格的各个单部品，最终汇聚到装配车间进行装配。

19、油品存放区：该区域用于存放各种型号与不同用途的油液，便于对各个车间油液的使用与管理。

20、液压件及发动机修理车间：对挖掘机的核心液压件及发动机件进行清洗、鉴别、拆解、修复、组装等作业，完成合格的单部品，为再制造的整机、售后服务及部品销售提供性能优良的单部品。

21、发动机装配区是对发动机进行鉴定、组装的区域，通过使用各种专用工装、设备，使作业更加方便，并且能够在提高生产效率的同事，保证产品的质量稳定、可靠。

22、液压泵试验台电控柜：可选择对液压泵进行手动测试或自动测试，测试数据通过计算机自动处理并生成被测液压泵的相关技术参数与功率曲线，方便对液压泵进行调节与维修。

23、液压泵试验台：可对液压泵进行空载跑合、排量试验、加载试验、冲击试验、容积效率试验、内外泄试验等各项性能试验。

24、液压综合试验台架：可对液压马达、油缸、液压阀等各类液压元件进行出厂性能试验。

25、多路阀测试：可对多路阀进行换向性能、溢流阀开启压力、启闭特性、内外泄露等多项性能试验。

26、液压综合测试台电控柜：可实现对液压马达、油缸、液压阀等元件的手动测试和自动测试。自动测试采用触摸屏技术，通过计算机进行数据采集分析，并自动生成被测部件的性能参数曲线。

27、液压试验台油源及控制部分：为液压试验台提供可控液压油源，系统带有温控系统，可将试验油温控制在50±2℃。

28、液压试验台油源及控制部分：为液压试验台提供可控液压油源，系统带有温控系统，可将试验油温控制在50±2℃。

29、表面处理车间：配备有专业的表面处理生产线，包括喷砂设备、零部件喷漆室、烘干室、整机喷漆室等设备，提高了再制造产品的表面质量。

30、零部件喷漆室：里面有专用挂架、聘妻设备、通风设备，地面轨道与烘干室相连，可将完成喷漆工作的零部件通过轨道小车转运至烘干室进行烘干。

31、修磨区：用于零部件喷漆前进行刮腻子、打磨等工序，以提高工件表面平整度。精心设计的排风系统，可将打磨/喷涂产生灰尘等颗粒物排除室外，保证作业人员的身体健康与车间良好的作业环境。

32、专业的油漆公认在规划喷涂区域内，认真的额喷涂车体的每一处角落。

33、高效节能的油漆厂房抽排风净化系统，保证厂房内空气的流动与清洁。净化系统将车间内排出废气当中的有害物质进行净化过滤，保证大气环境。

通过本篇文章相信你已经对挖掘机再制造的过程有个简单的认识与了解了。工程机械再制造已经逐渐成为工程机械产业链当中的重要一环，并且将在今后的发展过程中扮演更加重要的角色。

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