2月3日，历时7小时17分钟， 东莞巨正源二期工程产品分离塔整体一次顺利成功吊装就位。
吊装采用 3600吨液压顶升系统，吊装重量 2957吨。
▲产品分离塔成功吊装就位
产品分离塔，是巨正源科技有限公司二期120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目的核心设备， 塔高128米，塔体直径9.2米，设备地面安装塔内件、附塔结构管道和保冷材料后，再加上吊装用U型梁、索具等，使该设备吊装总重量达到 2957吨，堪称塔器类设备中的“巨无霸”。
此次吊装，采用目前国内先进的3600吨液压顶升系统主吊，该系统使用计算机控制系统操作，可对整个吊装过程实行精准操控，具有起重量大、安全性高，转场机动性强等特性，改变了以往同类塔器设备需使用大型履带式起重机分段吊装施工方法，极大地提高了工效，节省了工程成本，减少了作业风险，确保了施工安全，为工程建设提速。
随着起吊令下达，3600吨液压顶升系统机声轰鸣，产品分离塔缓缓直立，历时7小时后稳稳就位在基础之上，吊装圆满成功。
现场吊装精彩图集
为确保设备吊装成功，公司领导及项目部高度常重视，多次召开专题会议研究部署，并派专家对液压顶升系统进行技术指导和业务培训，解决系统运行中遇到的实际问题。
主战单位十建重机分公司自2020年下半年组织精干高效的专业施工人员进入现场，认真总结上一次吊装的成功经验，不断优化施工方案，相继完成了两组高90.80米的液压顶升塔架检修保养、组对调试等一系列复杂工作，提高工效30%，为大塔吊装做好了充分的准备。
▲2020年12月5日，创新“三机抬吊”工艺，成功安装U型梁，降低项目机械成本。
▲2021年1月1日，液压顶升装置完成组装，进入调试阶段。
巨正源项目部在设备吊装准备过程中，根据工程整体施工计划，科学组织，统筹协调，周密部署，特别是产品分离塔在现场制作成型后，为保证吊装节点目标实现，项目部土建、安装、电仪、防腐保冷等各专业密切配合，投入人力物力昼夜施工，用28天时间完成设备“穿衣戴帽”工作，为大塔吊装创造了条件。
产品分离塔的成功吊装，标志着巨正源二期工程建设实现了重要节点目标，工程建设全面进入安装攻坚阶段。
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图片 | 张权 李辉
文字 | 张权
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