一些小操作,节约了大成本

今年

提质增效一词

成了小海儿家员工

常讲的高频词

能高到什么程度

小编儿就连梦话都是提质增效

那真是高到生活工作的每个细节

……

奉行着

“节约是美德”

“小发明创造大效益”

的工作哲学

小海儿风风火火过着自己的小日子

不信

你看

自制压送漂浮套管循环接头

钻井工程事业部中油海18平台应用自制的“压送漂浮套管循环接头”工具,成功将CH1-1-10H井9 5/8”套管漂浮下至设计井深3314.28米,作业时效提高31%。CH1-1-10H井为三开五段制水平井,最大井斜87.5°,中完井深3316米,位移2562.43米,其中井斜79.61°稳斜段长达1607米。若应用常规下套管方法风险高、时间长,难度较大。

与邻井对比,在套管下深多140.28米的情况下,作业时间缩短了10.5小时,“小发明”发挥出了提质、提效、提速的“大作用”。

高效率的日 统计程序

海洋工程事业部多项目并行成为常态,现场施工队伍多,车间计划统计人员每天汇总上 日 工作任务繁重,从班组到中队再到分公司,逐层通过Excel表格以公式的方式汇总数据,反复运用公式,工作繁琐、效率低且容易出错。

海洋工程事业部金属结构制造分公司综合配套班组充分利用Excel扩展功能,根据日 表格特点确定填写要求,采用宏代码进行程序编写,采用模块化程序,增设“参数设置表”,增加程序的可扩展性和适用范围,编制成功了基于Excel宏代码的日 统计程序,并获得了国家软件著作权登记证书。

金属结构制造分公司以往日 统计需要6名人员,平均每人每天数据处理2.5个工时,共计15个工时。采用Excel宏代码日 统计程序后,数据处理需要2人,时间缩短到15分钟,共计0.5工时,工作效率和准确性大幅提升,在分公司内部取得了良好的运行效果。

柴油机喷油器的修旧利废

中油海262船主机运行过程中单缸“发烧”,排烟温度过高,大管轮更换燃油喷油器后恢复正常。以前更换下来的喷油器或送至岸基进行修复,或 废。为了节约成本,船员们也自己动手,查阅说明书,自行修复。

喷油器在高温的环境下持续长时间工作,常温下连接处很难打开。中油海262船大管轮有妙招,用高温热风枪对着喷油器猛吹,达到温度后,喷油器可以解体了,冲洗,疏通喷油孔,更换密封,装复。上试验台调整气阀压力至正常值,雾化效果恢复如初。每自修一个喷油器大约可以节约成本约8000元。

液压钳的自修与保养

为提高岗位员工操作能力,降低设备损耗,提高生产效率,切实将降本增效的要求落到实处。近日,修井作业中心利用井位等待期,在曹妃甸基地开展液压钳的设备自修、降本增效活动。

首先由机械工程师对液压钳进行原理、构造、操作、维护的讲解,有教有学,有问有答。随后对液压钳进行拆卸保养与维修。

此次共维修保养七台液压钳,做好了设备随时投入生产的准备。每台液压钳的维修费用约为2000元,此次维修保养共节约了14000元。

小配件解决大问题

随着检验检测工作量的节节攀升,设备硬件资源对工程技术研究院防保质检中心工作效率的制约有苗头显现,响应公司“提质增效”的号召,防保质检中心把“深挖设备潜能、提升利用效率”当做一项重要工作来抓。

为解决用于加热、恒温、老化等试验的烘箱资源紧张问题,设备管理员综合烘箱尺寸、试验条件、安全要求等多方面因素,自主设计加工了与烘箱能够实现良好兼容的配套支架。

配套支架的使用大大提升了烘箱的盛装能力,检测人员能够更加科学地分类型、分条件、分层级开展试验,在检测工作量接近饱和的条件下,热老化、阴极剥离等工作效率提升约50%。

生产基地也是自修现场

钻井工程研究院生产基地无重力提升机发生故障,经现场检查,确定是设备老化,皮带磨损严重所导致。生产基地改变原外委维修转为自修,连夜制定维修方案,自行采购皮带、提斗等配件,通过手机视频在设备厂商指导下完成更换安装,节省维修费15000元。本次维修,不仅节约了成本,积累了经验,为有效控制维修费用的支出奠定了良好的基础。

开源节流是根本

海洋工程设计院积极响应集团公司号召,主动作为狠抓各生产项目投资,不断优化工程方案,降低项目投资,其中冀东油田NP1-3项目通过方案整体策划、周密部署、不断调整和优化,通过平台消防泵、应急发电机、吊机、海水提升泵、主变压器等设备利旧,直接经济投资降低420万元。

小海儿家的这些“小操作”

我就先介绍到这里了

你“拿捏”了吗

共度低油价“至暗时刻”

小海儿上下一心

开源节流 降本增效

你我皆是先锋主力

接下来

小编儿也要好好研读下面这本书了

责任单位:办公室

总 编:党 威

素材提供:刘享东

张永胜

冀承明

李振江

李晓宇

张贻刚

那骥宇

于秀岩

刘蕴成

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