“大块头”完成小半径转弯掘进，“平宝号”开创我省同类型煤矿巷道施工先河

7月17日，从中国平煤神马平宝公司传来喜讯：“平宝号”深井矿用全断面岩石掘进机（TBM）在圆满结束曲线下降式转弯后，进入直线段施工，开始冲刺月进600米新目标。

作为中国平煤神马首家引用TBM的单位，如何最大限度发挥设备效能，一直是平宝公司的探索方向。

“平宝号”投用初期，刀盘直径和主体机的绝对值相对偏小、换步困难等不利因素逐渐显露。面对棘手问题，工作人员通过增大开挖轮廓、盾体开窗卸压等一系列技术攻关，逐步提升掘进效率，实现了月进200米到350米、再到410米的递进式跨越。

据介绍，进入曲线下降式转弯后，平宝公司因地制宜对胶带输送机等6个部位进行改造，克服了机身控制难度大、机身纠偏困难、轴线施工把控难等不利因素，圆满完成小半径转弯施工，并实现了月进尺200米的优异成绩，圆满完成了第三个阶段的任务，开创了我省同类型煤矿巷道施工的先河。

“目前，我们正在对‘平宝号’设备功能进行优化，改进配套的液压钻车，并围绕井上下无障碍沟通等进行装备升级。”该公司党委书记、董事长张国川介绍，下一步将瞄准月进尺600米目标，持续进行技术优化，不断发挥设备在岩巷快速掘进、重大灾害治理等方面的优势，为全省煤矿安全高效发展、数字化转型提供有力支撑。

近年来，平宝公司结合国家八部委联合印发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，深入推进煤矿生产方式转变，提高岩巷单进创水平，创造了大倾角、大曲率半径、开拓全断面直径4.33m盾构机月进尺的河南第一、全国领先。

此外，该公司围绕满足安全生产需求，在降低职工劳动强度、改善职工作业环境、破解发展难题上下功夫，着力解决制约矿井生产发展的瓶颈问题，为创建国内一流‘明星煤矿’提供了科技支撑。