备件储备定额

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1、储备品种的确定

对以前没有备件储备且没出现更换记录的新设备，主要运用设备运动分析法进行确定，即根据设备加工时所用的主轴转速、进给速度、吃刀量，以及需要完成的各种操作程序等，对相关件进行运动受力分析。同时考虑设备工作环境、生产负荷、保养情况，对照备件储备原则与范围，找出工作过程中最容易失效件作为储备件。对出现过更换记录的设备，其储备品种的确定，则需根据往年的零件更换件记录，以及结合设备运动分析法进行确定。

2、储备类型的确定

对确定为储备的品种，为便于管理必须对其归类。通常工厂把备件分为标准通用件和专用件，而标准通用件按其使用的属性不同，又分为电气、机械、液压气动、管件等，需对应不同仓库归类存放；而专用件和液压气动件，则应存放在工矿配件库。根据存放类型不同，分为连续储备和间断储备两种。根据备件重要程度及占用资金不同，又分为了A类、B类和C类备件。对常用件和一些损坏会造成停产的事故件，应采用连续储备方式，对那些能通过应急处理和容易采购件，应采取间断储备。

3、储备定额的确定

根据汽车生产企业特点，工厂采用传统的最低、最高储备定额限制法来对备件库存进行控制，运用计算机管理软件对备件库进行管理。

精益生产模式下最低、最高储备数确定方法与传统生产方式相同，不同的是备件消耗时间规定不同，比如以前最高储备数是以6-12个月的消耗量来决定，而精益生产方式下是以一个备件的采购周期内的消耗量来确定。对新设备而言，确定需连续储备品种的最低量定为一件，原则上不确定最高储备额，经过一段时间的运行，如果不能满足修理更换数量要求，则应修正最低储备数，再确定最高储备数；对有更换件记录的老设备，最低储备数可根据同一时间更换备件数量来确定，最高储备数则需根据备件一个采购周期内领用数量来确定(即在一个备件采购周期内不能及时补充最低储备数)。不同类型的备件，确定其定额的方法均有所不同，标准通用件一般是采用统计法结合平时消耗情况来确定。