液压夹具，自动夹持，省人工，更安全，更经济

为适应自动化生产，除磁性模板外，我们还有一款介于机械夹具与磁性模板之间的经济款产品选择推荐：液压夹具。

适合快速换模入门级客户，初期投入低，适用范围广。

液压夹具可替代手动夹具，实现无需对机器进行改造（*需参考下面备注），自动夹持，省人 工，更 安全，更经济。

工作原理： 夹头在T型槽内可滑动（一般为左右夹持），模具用行吊装入模具到位后，通过手控操作，控制夹头夹紧模具。

液压夹具构成： 夹头（按机器吨位/模重不同选配型号和数量） + 气动泵浦 + 控制器

适用机型：（配有T型槽的）全机型，从90吨—6600吨，液压机/电动机均可使用，海天机/非海天机均可 配置

优势：初期投入低，更经济，

无机器螺纹孔磨损问题，

节约人力（夹紧模具只需几分钟，更少人管理更多机器）

更安全，工人不需进入机器上夹具，减少安全隐患

应用案例：

一台1000吨注塑机，一次性投入，采购1000吨液压夹具一套，投入价格9万元

节约时间：单次换模夹紧时间从50分钟降低到5分钟，假设一天换模3次，一个月节约45分钟*3次*30天=4050分钟（67.5个小 时）

节约人工：原先2台注塑机同时换模，需要4人轮流，使用快速夹具后，2人可以负责2台机器，一年节约人工2人*4000元/月*12 月=9.6万

液压夹具限制：

1. 注塑机必须配T型槽（无T型槽或T型槽不标准不能使用，海天机T型槽一般都标准）

2. 模具必须是工字模，模具背板厚度必须标准化（长x宽x厚必须统一到一个尺寸）

   *旧模具需要改造到符合标准，新模具需按要求统一制造