一、主要配套设备
1、采煤机: MG250/560-WD
2、刮板输送机:
刮板输送机: SGZ764/400
转 载 机: SZZ764/132
转载机自移机尾: ZY2300
破 碎 机: PCM110
3、支架:
中部支架:ZY4400/08.5/18D掩护式液压支架
端头支架:ZY6200/15/32D掩护式液压支架
二、采煤机的技术参数:
1、适应煤层条件:
采高范围: 1.3—2.1 m;
适应倾角: ≤16°;
煤质硬度: f≤4
2、总装机功率: 560 kW(2×2×125+2×25+11);
3、供电电压: 1140V;
4、机面高度: 890mm(过机高度1040㎜);
5、滚筒直径: Φ1250 mm
6、截 深: 800 mm;
7、卧 底 量: 294 mm(滚筒直径Φ1250mm);
8、牵引形式: 机载交流变频调速、摆线轮-销轨式牵引,牵引销轨节距126mm;
9、牵 引 力: 435/265 kN;
10、牵引速度: 0—6.32-10.5 m/min;
11、操纵布置:整机布置分两端及中间三个操纵点;
12、操纵形式:两端控制调高、牵引方向、速度、停止;中间控制采煤机起动、停机、牵引方向、速度;
13、喷雾方式: 内、外喷雾。改善内、外喷雾效果,冷却水路和内喷雾系统分开设置,保证喷嘴及管路的使用寿命。
14、冷却方式:电动机、变频调速箱、截割部摇臂水套分别冷却;
15、供水管型号:KJR25-110/5000(用户自备);
16、电缆型号:MYP-0.66/1.14 3×95+1×25+4×4;
17、随主机提供100m长“O”型电缆夹板。
三、采煤机的技术要求
1、采用强力重型滚筒、镐型截齿,滚筒直径Φ1250mm,截深800mm;
2、所有电动机,采用H级绝缘,轴承、氟橡胶骨架油封采用进口件;提高截割电机的防水性能及壳体的强度、耐磨性;
3、所有轴承采用FAG/SKF进口轴承(除截割行星头轴承外),浮动油封为进口油封,骨架油封采用进口氟橡胶油封;
4、采煤机各部位联接必须安全可靠,具有良好的放松效果,电控和机械系统要防震可靠;
5、采煤机与刮板输送机要有可靠的闭锁装置;
6、配备无线电遥控装置,采用免维护电池。可实现手动或遥控两种方式(含6个发射机,2个接收机);
7、牵引电机有过流、过压欠压温度等保护,要求变频器为一拖二形式;
8、随机提供工具一套(其中包括超高压手压泵)。
四、采煤机的自动化设备配套要求
1、采煤机配置顺槽监控系统,其电控系统具备远程控制功能;
2、采煤机电控系统具备数据传输的功能,在顺槽列车上提供一路通信接口,与综采自动化系统进行双向通信,并将监测数据 文和控制数据 文提供给电液控制系统,电液控制系统负责数据集成并通过与电控柜通讯实现采煤机的远程控制,包括控制滚筒及牵引等动作;
3、采煤机为无线发射装置提供安装位置及12V DC、250mA本安电源及接口;
4、综采接入器通过无线发射装置与采煤机进行通讯,并将采煤机的位置和行进方向等参数传到监控中心,依据采煤机视频系统,操作台发出相应指令(如滚筒的升降、牵引速度等),传送给相应的综采接入器,综采接入器将信号传送给无线发射装置,从而实现对采煤机的远程遥控(包括控制滚筒及牵引等动作);
5、采煤机硬急停,采煤机远程操作台应具备采煤机急停(断电)功能;
6、采煤机在机身隔爆箱内预留12V DC、250mA本安电源及接口,为红外线发射器供电;提供红外线发送器电源及安装位置。
MG250/560-WD型电牵引采煤机
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