一级建造师：机电专业——发电设备安装技术

汽轮发电机安装技术

一，汽轮发电机系统设备组成

1,汽轮机设备组成

电站汽轮机主要由汽轮本体设备，以及蒸汽系统设备，凝结水系统设备，给水系统设备和其他辅助设备组成。其中，汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸，喷嘴组，隔板，隔板套，汽封，轴承及紧固件。转动部分包括动叶栅，叶轮，主轴，联轴器，盘车器，推力盘，机械危急保安。

2,发电机设备组成

汽轮发电机由定子和转子两部分组成

1）定子由机座，定子铁芯，定子绕组，端盖

2）转子由转子锻件，励磁绕组，护环，中心环和风扇

二，汽轮机主要设备安装技术要求

1,低压缸组合安装

1）低压外一下缸组合：后段与前段分别就位后，调整水平，标高，找中心后试组合，前后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，无卉物后进行正式组合。汽缸找中心的基准可以激光，拉钢丝，假轴，转子。

2）低压外上缸组合：先试组合，检查水平，垂直结合面间隙，符合要求后正式组合

3）低压内缸组合：当低压内缸就位找正，隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后再进行通流间隙调整。

2,转子安装

1）转子安装：转子吊装，转子测量和转子汽缸找中心

2）转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁与吊索

3）转子测量包括：轴颈椭圆度，不柱度的测量，推力盘晃度，瓢偏度测量，转子弯曲度测量。

3, 隔板的安装

隔板安装找中心的方法一般有假轴找中心，拉钢丝找中心，激光准直仪找中心。

4,上下汽缸闭合

连续进行，不得中断（从上至下)

1）用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其间隙

2）进行试扣

3）全面检查

4）正式扣盖：扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位

5）紧固连接螺栓（采用冷紧，50-60%规定力矩左右对称进行预紧）

5,凝汽器安装

1）凝汽器壳体的就位和连接：支承方式多采取通过弹簧支座坐落在凝汽器基础上。与低压缸排汽口之间的连接采用具有伸缩性能的中间连接段；与汽缸连接的全过程中，不得改变汽轮机的定位尺寸，并不得给汽缸附加额外应力。

2）凝汽器内部设备，部件安装：包括管板，隔板冷却管束。组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度在汽封洼窝以下100mm，维持24h无渗漏，试验前应加临时支承，完成后应及时把水放净。

6,轴系对轮中心找正

1）主要对高中压对轮中心，中低压对轮中心，低压对轮中心和低压转子——发电机转子对轮中心找正。

2）要轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准，其次，对轮中心通常都以全实缸，凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整，再次各对轮中心时的开口和高低差要有预留值，最后，一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。

如：轴系中心找正进行多次：轴系初找；凝汽器灌水至模拟到处运行重量后的复找，汽缸扣盖前的复找，基础二次灌浆前的复找，基础二次灌浆后的复找，轴系联结时的复找。除轴系初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至模拟到处运行重量的状态下进行。

三，发电机设备的安装技术要求

1,发电机设备安装程序

程序：定子就位——定子及转子水压试验——发电机穿转子——氢冷器安装——端盖，轴承，密封瓦调整安装——励磁机安装——对轮复找中心并连接——整体气密性试验。

2,发电机定子安装技术要求

1）发电机定子较重，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车

2）发电机定子吊装方式：液压提升装置吊装，专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。

3,发电机穿转子技术要求

1）穿装前单独进行气密性试验：重点检查集电环下导电螺钉，中心孔堵板的密封情况。消除泄漏后再进行气密性试验，试验压力和允许漏气量符合制造厂规定。

2）发电机穿装工作要求：

①必须在完成机务工作，电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫与检查，无任何杂物并经签证后方可进行；

②要求在定子找正完，轴瓦检查结束后进行；

③常用的方法的滑道式方法，接轴的方法，用后轴承座作平衡重量的方法，用两台跑车的方法。