外圆磨床的加工、特点与用途

外圆磨床

一、简介
外圆磨床分为一般外圆磨床和万能外圆磨床，在一般外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在万能外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为最大磨削直径。
二、作业思路
外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。
三、结构
主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘设备等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。
四、特征
1、砂轮主轴轴承选用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、砂轮架导轨选用穿插滚柱刚导轨，半自动进给组织选用回转式油缸完成。
3、尾架轴系具有无空隙刚度的特征，电器箱，液压箱冷却箱与机床分别。
4、赋有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、电气选用可编程序控制器(pc)，具有自诊断功用、修理非常方便。
7、可选配自动测量仪。
五、用途
外圆磨床首要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是轿车发动机等作业的首要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。⑴用于纺织纺纱作业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。⑵用于生产制作作业通讯设备作业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。⑶适用于印刷,食物,医药作业自动运送设备上皮辊，塑料加工。
六、外圆磨床加工精度的影响
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件标准精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度过失将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此刻磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度过失对工件标准精度的影响。当发生该项过失时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

3、磨头移动相对于机床导轨垂直度过失对加工精度的影响。这项过失的终究结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将形成轴肩端面与工件轴线的垂直度过失。磨外圆时，将影响表面粗糙度，发生螺旋形磨纹。