油冷机不能完全适用于所有液压试验台

油冷机在液压试验台上应用的可行性分析

液压试验台越来越广泛的应用于液压元件生产厂、研发机构、高等院校和试验检测企业。在液压试验台的冷却方式上,近年来,用户因为对目前主流的风冷、水冷的方案各自存在:工作风噪声大,热量散发到设备周边、水管路布置复杂,外置冷却水塔,占用空间大等等特点,转而都对另外一种冷却方式—-工业油冷机趋之若鹜。那么,油冷机适合应用在液压试验台上吗?笔者在此做一个可行性分析。

  1. 工业油冷机现状的介绍

油冷机也叫冷油机,根据制冷系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面

与周围介质进行热交换蒸发器吸收油的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部分热量被介质吸收,介质温度升高,冷媒放热变成高温高压液态,冷凝器过程温度不变,然后进入膨胀阀进行节流,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现制冷系统的整个过程,这种循环是连续进行的,油才得以连续不断的制冷。

图1某品牌的冷油机外观

油冷机特性与功能

1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。

2、防止油质因高温劣化,保持油液粘度不变,使工作机械稳定工作。

3、油温控制以机体温度(室温)为依据,用户可根据机体温度设定油温,防止机械结构产生热变形。

4、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染,不受切削金属粉末等所干扰,清洁简单、保养容易;安装简便,不占空间。

5、附有自动故障 警功能,可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修,以免机件损坏。

图2某品牌的冷油机部分性能参数

油冷机适用范围:

1、磨床、拉床、铣床;2、综合加工中心机;3、放电加工机;4、内外径

研磨机、油压机械;5、冷却塔;6、车床、高速车床;7、润滑油、切削油、液压油、冷却油等;8、木工雕刻机、切削机械等等;9、故障 警、自检、信号输出,可以与主机联动;10、防止油温过高,引发蒸发、油质劣化、粘度降低;11、稳定油压,防止油震,并保持润滑油黏度不变使主轴动作稳定。12、防止机床热变形;防止机床主轴中心偏移;防止油质氧化、蒸发;稳定油压、防止油震;提高机床加工精度;延长设备、刀具寿命;

  1. 液压试验台工作油温的冷却需求

在液压试验台测试过程中,为了完整的模拟液压工件的实际工况,测试出各个工况下的性能参数,对液压试验台的油温需求是一个动态的变化范围。以液压柱塞泵的测试为例,目前行业测试标准为《JB/T 7043-2006液压轴柱向塞泵》,专门针对温度要特殊要求的测试项目如下:

序号

测试项目

温度要求

测试项目类型

1

低温试验

-20–15℃

型式试验

2

高温试验

90-100℃

型式试验

3

超速试验

30-60℃

出厂试验抽试

4

满载性能

30-60℃

型式试验

图3工作中的液压试验台

另外其他的测试项目也是在《JB/T 7043-2006液压轴柱向塞泵》规定的温度下进行测试的,因为液压泵(元件)的性能与液压油的温度息息相关。例如:自吸试验、容积效率试验、密封性能试验等等;通常出厂试验要求测试项目在油温50±4℃,型式试验要求测试项目在油温50±2℃下进行。

  1. 油冷机在液压试验台上应用的可行性分析

在液压试验台工作过程中,在液压油经过加载模块后,回油温度会明显高于

试验台所要求的油温;另外,各个辅助系统的液压泵泄漏油口油温也会高于试验台所要求的油温;这个温差与液压泵的功率大小有关,通常在10-30℃不等。所以,如果采用回油冷却的方式,需要冷却系统入口能达到的温度如下:

序号

测试项目

温度要求

冷却系统入口温度

1

低温试验

-20- -15℃

-20-15℃

2

高温试验

90-100℃

90-130℃

3

超速试验

30-60℃

30-90℃

4

满载性能

30-60℃

30-90℃

5

其他出厂试验项目

50±4℃

50-84℃

6

其他型式试验项目

50±2℃

50-82℃

对比:图2某品牌的冷油机部分性能参数,油温:15-50℃的表述。可以明显的看出,油冷机如果是回油冷却的方式,进入油冷机待冷却的液压油度会大幅超出油冷机的许可工作温度范围。

  1. 总结

综上所述,油冷机虽然具有:占地面积小,连接管路简单,模块化外观等等优点。但其他工作原理决定了工作油温范围很窄与液压试验台的工况不能完全匹配。所以,油冷机不能完全适用于所有液压试验台。

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