煤矿钻机使用管理规定

第一条 钻机是煤矿瓦斯治理的重要设备，是瓦斯治理中设备管理的重点。为确保钻机的安全、高效、稳定运行，实现钻机检查、维护、操作规范化、精细化管理，进一步提高技术和设备管理水平，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系及考核评级办法》、安全生产行业标准及其他相关规定，特制定本规定。

第二条 钻机管理严格执行“安全第一，预防为主”的指导方针，坚持使用与日常维护保养相结合、专业管理和技术管理相结合的原则。

第三条 本规定适用于永贵能源所属矿井钻机使用、维护保

养、检修及日常管理工作。

第四条 黔西分公司、永贵能源通防部、矿井通防部是钻机使用业务技术综合管理单位，负责钻机使用的技术管理、现场监管及钻机的调配工作。

第五条 各矿井机电部是钻机维修保养的综合管理部门，负责钻机日常使用操作、维护保养、检修的监管工作。

第六条 各矿井防突队是钻机使用和维护管理的责任主体，负责钻机使用、维护保养、检修等日常工作。

第七条 设备检修维护电钳工必须经过专业技术培训，熟悉设备的工作原理，能够判断和处理常见故障，按照设备检修项目、周期做好设备的检修保养工作。

第八条 操作司机严格遵守岗位责任制和交接班制度，熟练掌握设备的结构、性能和安全设施的作用原理，做到“会操作、会维修、会保养、会处理一般性故障”，协助电钳工做好设备检修维护工作。

第九条 钻机必须实行包机责任制，每台钻机必须包机到人，各矿井将钻机列入月度设备停产检修范围，每台钻机每月要进行一次全面检查检修，定期检修主要内容如下：

（一）检查液压系统油压和油路，检查液压油液面，检查滤油器回油阻力，管接头是否漏油、管接头密封圈、U型卡，软管是否有挤压、磨损等。

（二）旋转组件、推进组件的螺栓等紧固件是否有松动、损坏和丢失。履带式钻机履带板螺栓，结构件连接螺栓是否松动、损坏。

（三）钻机的整机卫生清理，各部位的泥浆、煤粉等异物必须清理干净。

（四）电机、电缆绝缘阻值摇测，电控系统接线螺栓是否松动，保护器整定值是否合理，接地系统是否合格，隔爆性能是否符合要求。

第十条 防突队电钳工每天要进行日常检修和保养，日常检修严格按照菜单式检修记录内容进行检查检修，并认真填写检修记录。

第十一条 钻机开关整定值应严格按照矿井机电部给定设计执行，严禁私自改动保护整定值。

第十二条 钻机的保护装置必须齐全完善、设置规范，严禁甩保护或在保护装置失灵的情况下运行设备。

第十三条 当对设备的机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。当对设备的电气部分进行维护、修理时必须二级停电，严格执行停送电制度。

第十四条 发现零部件损坏，失去原有性能后，一定要及时修复或更换，确保设备安全可靠运转。

第十五条 钻机停止工作和检修以及交班时，必须断开钻机的电源开关，并闭锁挂牌，同时断开风源和水源。

第十六条 钻机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇 ，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。

第十七条 定期对液压系统的压力进行检查，如出现异常，应联系专业人员进行调整，非专业人员不得擅自调节系统压力。

第十八条 钻机施工的巷道内10m范围内至少规范悬挂以下相关规章制度牌版：《钻机司机岗位责任制》、《钻机操作规程》。

第十九条 钻机实行编号管理，并建立完整的履历台账，履历记录信息包括钻机技术参数、安装时间、结束时间、包机责任人、每月打钻进尺、主要部件检修或更换等，钻机履历台账由使用区队建立，每月25日前将钻机履历台账上 矿井通防部、机电部存档备案，矿井专业管理部门要根据基本数据（设备的综合运行环境，使用性能，进尺，配件、材料、油脂的使用情况，故障情况等）进行分析总结。

第二十条 矿井每月5日前将上月钻机履历台账及总结分析上 黔西分公司，黔西分公司对各矿井的钻机使用情况进行分析总结，且将分析总结及设备综合使用情况进行排序，上 永贵能源机电部、通防部及相关领导。

第二十一条 钻机使用的油脂应与使用技术说明书规定牌号相一致，不得随意更改。新进油脂资料必须齐全，有油脂检测化验 告、产品质量合格证等。

第二十二条 按照设备使用技术说明书的要求，制定注油管理规定，内容包括油脂规格牌号、注油部位、注油周期、方法、注油数量及检查周期等。

第二十三条 不同牌号的油脂不得混用，不同批次、不同厂家的同牌号油脂不得混用，油脂有异味、变质、有杂质、过期或标记不清的不得使用，每季度对钻机使用油脂品质进行化验检查。

第二十四条 加油时要认真核对油品牌号，严防用错油，并将油箱清理干净。使用的加油桶应专桶专用，桶外必须有明显的分辨标识。

第二十五条 机体卫生

（一）当班司机为钻机的文明卫生责任人，要保持钻机整体干净整洁，无积尘、无积水、无污泥。

（二）当钻机停机后应首先对机体卫生状况进行检查整理，及时清理钻粉，不得在钻机上放置任何材料、工器具、小型设备、配件、管线、杂物等。

（三）接班后应检查钻机各部完好情况，确定各部齐全无变形，管路连接完好后方可开机作业。

第二十六条 管线吊挂

（一）钻机的电缆、管线应长度合适，管线和电缆用尼龙扎带分开绑扎并留有不少于50mm的间隙，同时随机体曲线在机体上就近生根，保证与履带、回转、推进油缸等运转部位的间隙不少于100mm。

（二）钻机液压油管与油泵、马达、阀组等连接时，油管出现转弯必须采用专用金属弯头进行连接，防止油管过度变形损坏。

（三）履带式钻机移动电缆应有吊挂、拖曳装置。

第二十七条 执行标准

钻机管理要切实执行“构件齐全、紧固有效、油脂清洁、润滑到位、密封完好”20字基本要求。

（一）钻机“构件齐全、紧固有效”标准为：平垫、弹垫、螺栓、螺母、操作手把（手柄）、销钉、串钉、开口销、B型卡、D型卡及紧固备帽等非焊接部位的连接件不能缺失；螺栓、螺母紧固到位，不能松动；U型卡双边卡牢，不能用铁丝等物替代；压力表灵敏、可靠、指示正确，外观无破损；主泵敏感轴向柱塞泵、副泵齿轮泵、液压马达、吸回油滤油器、压力表、冷却器、行走切换阀、多路阀、溢流阀、换向阀、操作阀、截止阀、节流阀、油缸、夹持器、液压卡盘、过滤器、斜撑锁紧装置、操作手柄等主要部件完好、无缺失；各液压油缸锁紧机构固定可靠；导轨机构推进行程、垂直升降、主轴仰俯角、水平摆角及动力系统主泵敏感轴向柱塞泵、副泵齿轮泵的排量、额定压力、液压油容量符合机型设计要求；钻场配备不低于0.6Mpa的压风系统，不低于2Mpa的供水系统；钻机送水器（水辨）、风包、水接头完好无缺失，送返水正常投用。

（二）钻机“油脂清洁、润滑到位”标准为：油桶等必须加盖；加油壶清洁无杂质；油箱滤 完好无杂质；油箱内无悬浮物或沉淀物；油面保持在油位指示器中上部约2/3处；油脂无暗黑浑浊发臭或明显含水乳化现象；导轨面（滑轨）、夹持器滑轴、立柱等需要钙基脂（黄油）涂抹润滑的部位，涂抹覆盖面达到60%-80%；分动箱、转盘（减速器）、行走履带张紧油缸定期（每月）注入润滑油。

（三）钻机“密封完好”标准为：油管无挤压、磨损断钢丝现象，油管与设备连接部位接口及油缸密封必须完好，无“跑、冒、滴、漏”现象；

（四）钻机压柱正常使用。机组倾角超过5°或一侧有水坑时，必须保证基础垫平垫实，稳车的液压缸垂直支撑组件无缺失。

（五）胶管需增加防护套。液压胶管牢固可靠，接头处无松动，胶管无爆裂，胶管有塑性弹簧绕带防护，液压系统无渗（泄）漏；钻机胶管排列整齐、摆放顺畅不扭曲；待用或拆除的胶管接头，用布及扎带捆扎好或用帽罩封堵；胶管内径及长度匹配，密封圈完好无损。

（六）运输钻机油脂时必须密封严实。加油桶应专桶专用，桶外必须有明显的分辨标识。

第二十八条 本规定自印发之日起执行，解释权归永贵能源开发有限责任公司。

第二十九条 本规定自印发之日起执行，解释权归永贵能源开发有限责任公司。

附件：1.钻机检修记录

2.钻机履历表