2018二级市政桥梁总结历年考点解析
2K312000 城市桥梁工程
2K312010 城市桥梁工程结构与材料
2K312011 城市桥梁结构组成与类型
本条简要介绍城市桥梁结构组成与类型。
一、桥梁基本组成与常用术语
(一)桥梁的定义
桥梁是道路路线遇到江河湖泊、山谷深沟以及其他线路(铁路或公路)等障碍时,为了
保持道路的连续性而专门建造的人工构造物。桥梁既要保证桥上的交通运行,也要保证桥下
水流的宣泄、船只的通航或车辆的通行。
(二)桥梁的基本组成
桥梁一般由五大部件和五小部件组成,五大部件是指桥梁承受汽车或其他车辆运输荷载
的桥跨上部结构与下部结构,是桥梁结构安全的保证,五大部分包括:桥跨结构(上部结构)、
支座系统、桥墩、桥台、墩台基础;五小部件是指直接与桥梁服务功能有关的部件(桥面构
造),包括桥面铺装、防排水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明。
(1)桥跨结构:在线路中断时跨越障碍的主要承载结构,也叫上部结构。
(2)桥墩和桥台(通称墩台):支承桥跨结构并将恒载和车辆等活载传至地基的构筑物,
也叫下部结构。设置在桥两端的称为桥台,它除了上述作用外,还与路堤相衔接,抵御路堤
土压力;防止路堤填土的滑坡和塌落。桥墩和桥台中使全部荷载传至地基的部分,通常称为
基础。
22.(2014 年)桥台的作用有()。
A.传递桥跨结构恒载
B.解决与路堤衔接问题
C.防止河道冲刷
D.承受台后路堤土压实
E.传递汽车活载
【正确答案】 ABDE
3.(2017 年)直接或间接承受汽车等荷载作用,对桥梁结构安全起保证作用的部件是()。
A.桥台基础 B.桥面沥青混凝土铺装 C.桥梁栏杆 D.桥面排水系统
【正确答案】 A
(3)支座:在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。它不仅要传递很大
的荷载,并且还要保证桥跨结构能产生一定的变位。
2017 年案例一 1.写出图 1 中构件 A 和桥面铺装结构层 B的名称,并说明构件 A在桥梁
结构中的作用。
2.列式计算图 1中构件 A在桥梁中的总数量。
(三)相关常用术语
(1)净跨径:相邻两个桥墩(或桥台)之间的净距。对于拱式桥是每孔拱跨两个拱脚
截面最低点之间的水平距离。
(2)总跨径:多孔桥梁中各孔净跨径的总和,也称桥梁孔径。
(3)计算跨径:对于具有支座的桥梁,是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离;
对于拱式桥,是指两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离,即拱轴线两端点之间的水平距离。
(4)拱轴线:拱圈各截面形心点的连线。
(5)桥梁全长:是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离,简称桥长。
(6)桥梁高度:指桥面与低水位之间的高差,或指桥面与桥下线路路面之间的距离,
简称桥高。
(7)桥下净空高度:设计洪水位、计算通航水位或桥下线路路面至桥跨结构最下缘之
间的距离。
(8)矢跨比:计算矢高与计算跨径之比,也称拱矢度,它是反映拱桥受力特性的一个
重要指标。
(9)涵洞:用来宣泄路堤下水流的构造物。通常在建造涵洞处路堤不中断。凡是多孔
跨径的全长不到 8m 和单孔跨径不到 5m 的泄水结构物,均称为涵洞。
二、桥梁的主要类型
桥梁分类的方式很多,通常从受力特点、建桥材料、适用跨度、施工条件等方面来划分。
(一)按受力特点分
结构工程上的受力构件,总离不开拉、压、弯三种基本受力方式,由基本构件组成的各
种结构物,在力学上也可归结为梁式、拱式、悬吊式三种基本体系以及它们之间的各种
1.梁式桥
梁式桥是一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构。由于外力(恒载和活载)的作用方
向与承重结构的轴线接近垂直,故与同样跨径的其他结构体系相比,梁内产生的弯矩最大,
通常需用抗弯能力强的材料(钢、木、钢筋混凝土、预应力混凝土等)来建造。
2.拱式桥
拱式桥的主要承重结构是拱圈或拱肋。这种结构在竖向荷载作用下,桥墩或桥台将承受
水平推力,同时这种水平推力将显著抵消荷载所引起的在拱圈(或拱肋)内的弯矩作用。拱
桥的承重结构以受压为主,通常用抗压能力强的圬工材料(砖、石、混凝土)和钢筋混凝土
等来建造。
3.(2015 年)承重结构以受压为主的桥型是()。
A.梁式桥 B.拱式桥 C.悬索桥 D.刚架桥
【正确答案】 B
6.(2016 年)下列桥型中,在竖向荷载作用下,桥墩或桥台主要承受水平推力的是()。
A.刚架桥 B.悬索桥 C.拱式桥 D.梁式桥
【正确答案】 C
3.刚架桥
刚架桥的主要承重结构是梁或板和立柱或竖墙整体结合在一起的刚架结构。梁和柱的连
接处具有很大的刚性,在竖向荷载作用下,梁部主要受弯,而在柱脚处也具有水平反力,其
受力状态介于梁桥和拱桥之间。同样的跨径在相同荷载作用下,刚架桥的正弯矩比梁式桥要
小,刚架桥的建筑高度就可以降低。但刚架桥施工比较困难,用普通钢筋混凝土修建,梁柱
刚结处易产生裂缝。
4.悬索桥
悬索桥以悬索为主要承重结构,结构自重较轻,构造简单,受力明确,能以较小的建筑
高度经济合理地修建大跨度桥。由于这种桥的结构自重轻,刚度差,在车辆动荷载和风荷载
作用下有较大的变形和振动。
5.组合体系桥
组合体系桥由几个不同体系的结构组合而成,最常见的为连续刚构,梁、拱组合等。斜
拉桥也是组合体系桥的一种。
(二)其他分类方式
(1)按用途划分,有公路桥、铁路桥、公铁两用桥、农用桥、人行桥、运水桥(渡槽)
及其他专用桥梁(如通过管路、电缆等)。
7.(2014)下列桥梁类型中,属于按用途分类的是()。
A.石拱桥 B.人行桥 C.特长桥 D.钢架桥
【正确答案】 B
(2)按桥梁全长和跨径的不同分为特大桥、大桥、中桥、小桥。
(3)按主要承重结构所用的材料来分,有圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、
钢桥、钢-混凝土结合梁桥和木桥等。
(4)按跨越障碍的性质来分,有跨河桥、跨线桥(立体交叉桥)、高架桥和栈桥。
(5)按上部结构的行车道位置分为上承式(桥面结构布置在主要承重结构之上)桥、
下承式桥、中承式桥。
2K312012 钢筋混凝土施工技术
本条以城市桥梁为主简要介绍钢筋混凝土结构施工要点,包括钢筋施工、混凝土施工、
模板支架与拱架。
—、钢筋施工
钢筋施工包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋骨架和钢筋 的组成与安装等内容。
(—)一般规定
(1)钢筋混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家标
准《钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008、《钢筋混凝土用钢第 2 部
分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007、《冷轧带肋钢筋》GB13788—2008 和《环氧树脂涂层
钢筋》JG3042—1997 等的规定。
(2)钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检
验,验收方法应符合现行国家标准的规定,确认合格后方可使用。
(3)钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。
(4)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应由原设计单位作
变更设计。
4.(2016 年)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求选用。当需要代换时,应由()单位
作变更设计。
A.建设 B.监理 C.施工 D.原设计
【正确答案】 D
(5)预制构件的吊环必须采用未经冷拉的 HPB300 热轧光圆钢筋制作,不得以其他钢筋
替代。
(6)在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。
(二)钢筋加工
(1)钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。当采用冷拉法进行调直时,
HPB300 钢筋冷拉率不得大于 2%;HRB335、HRB400 钢筋冷拉率不得大于 1%。
(2)钢筋下料前,应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量,并应根据设计要求和钢
筋长度配料。下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。
(3)受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求或《城市桥梁工程施工与质量验收规
范》CJJ2—2008 的规定。
(4)箍筋末端弯钩形式应符合设计要求或规范规定。箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍
主钢筋的直径,且 HPB300 不得小于箍筋直径的 2.5 倍,HRB335 不得小于箍筋直径的 4 倍;
弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的 5倍,有抗震要求的结构不得小于箍筋
直径的 10 倍。
(5)钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制,弯钩
应一次弯成。
(6)钢筋加工过程中,应采取防止油渍、泥浆等物污染和防止受损伤的措施。
(三)钢筋连接
1.热轧钢筋接头
热轧钢筋接头应符合设计要求。当设计无规定时,应符合下列规定:
(1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。
(2)焊接接头应优先选择闪光对焊。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收
规程》JGJ18—2012 的有关规定。
(3)机械连接接头适用于 HRB335 和 HRB400 带肋钢筋的连接。机械连接接头应符合国
家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2010 的有关规定。
(4)当普通混凝土中钢筋直径等于或小于 22mm 时,在无焊接条件时,可采用绑扎连接,
但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。
(5)钢筋骨架和钢筋 片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。
(6)钢筋与钢板的 T 形连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
23.(2014 年)关于钢筋接头的说法,正确的有()。
A.焊接接头应优先选用闪光对焊
B.受拉主筋宜采用绑扎链接
C.HRB335 钢筋可采用机械连接接头
D.同一根钢筋上宜少设接头
E.钢筋接头应设在构件最大负弯矩处
【正确答案】 ACD
4.(2015 年)施工中钢筋接头受力状态不清的,应按()处理。(1分)
A.受拉 B.受压 C.偏压 D.受剪
【正确答案】 A
2.钢筋接头设置
钢筋接头设置应符合下列规定:
(1)在同一根钢筋上宜少设接头。
(2)钢筋接头应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。
(3)在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的
受力钢筋,其接头的截面面积占总截面积的百分率应符合规范规定。
(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。
(5)施工中钢筋受力分不清受拉、受压的,按受拉办理。
(6)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于 25mm。
(四)钢筋骨架和钢筋 的组成与安装
施工现场可根据结构情况和现场运输起重条件,先分部预制成钢筋骨架或钢筋 片,入
模就位后再焊接或绑扎成整体骨架。为确保分部钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性,可在钢
筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。
1.钢筋骨架制作和组装
钢筋骨架制作和组装应符合下列规定:
(1)钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。
(2)组装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑骨架预拱度。简支梁钢筋骨架预拱度
应符合设计和规范规定。
(3)组装时应采取控制焊接局部变形措施。
(4)骨架接长焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。
2.钢筋 片电阻点焊规定
钢筋 片采用电阻点焊应符合下列规定:
(1)当焊接 片的受力钢筋为 HPB300 钢筋时,如焊接 片只有一个方向受力,受力主
筋与两端的两根横向钢筋的全部交叉点必须焊接;如焊接 片为两个方向受力,则四周边缘
的两根钢筋的全部交叉点必须焊接,其余交叉点可间隔焊接或绑、焊相间。
(2)当焊接 片的受力钢筋为冷拔低碳钢丝,而另一方向的钢筋间距小于 100mm 时,
除受力主筋与两端的两根横向钢筋的全部交叉点必须焊接外,中间部分的焊点距离可增大至
250mm。
3.钢筋现场绑扎规定
现场绑扎钢筋应符合下列规定:
(1)钢筋的交叉点应采用绑丝绑牢,必要时可辅以点焊。
(2)钢筋 的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但
双向受力的钢筋 ,钢筋交叉点必须全部扎牢。
(3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,
应位于梁和柱角的受力钢筋处,并错开设置(同一截面上有两个以上箍筋的大截面梁和柱除
外);螺旋形箍筋的起点和终点均应绑扎在纵向钢筋上,有抗扭要求的螺旋箍筋,钢筋应伸
入核心混凝土中。
(4)矩形柱角部竖向钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应为 45°;多边形柱角部竖向钢
筋弯钩平面应朝向断面中心;圆形柱所有竖向钢筋弯钩平面应朝向圆心。小型截面柱当采用
插入式振捣器时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
(5)绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距:当钢筋受拉时应小于 5d,且不得大于 100mm;
当钢筋受伍时应小于 10d,且不得大于 200mm。
(6)钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,确保位置准确。
4.钢筋的混凝土保护层厚度
钢筋的混凝土保护层厚度,必须符合设计要求。设计无规定时应符合下列规定:
(1)普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径,
后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的 1/2。
(2)当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于 50mm 时,应在保护层内设置直径不小于
6mm、间距不大于 100mm 的钢筋 。
(3)钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于 20mm。
(4)应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度,垫块应与钢筋绑
扎牢固、错开布置。
二、混凝土施工
混凝土的施工包括原材料的计量,混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。
(一)原材料计量
各种计量器具应按计量法的规定定期检定,保持计量准确。在混凝土生产过程中,应注
意控制原材料的计量偏差。对骨料的含水率的检测,每一工作班不应少于一次。雨期施工应
增加测定次数,根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。
(二)混凝土搅拌、运输和浇筑
1.混凝土搅拌
混凝土拌合物应均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。搅拌时间是混凝土拌合时的
重要控制参数,使用机械搅拌时,自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延
续搅拌的最短时间应符合表 2K312012 的规定:
混凝土最短搅拌时间表表 2K312012
混凝土坍落度(mm)
搅拌机类型 搅拌机容量(L) <3030?70 >70
混凝土最短搅拌时间(min)
强制式≤400 1.5 1.0 1.0
≤1500 2.5 1.5 1.5
注:①当掺入外加剂吋,外加剂应加水调成适当浓度的溶液再掺入,搅拌时间宜延长;
②采用分次投料搅拌工艺时,搅拌时间应按工艺要求办理;
③当采用其他形式的搅拌设备时,搅拌的最短时间应按设备说明书的规定办理,或经试
验确定。
混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一
单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料
起至浇筑入模的时间不超过 15min 时,其坍落度可仅在搅拌地点检测。在检测坍落度时,还
应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。
2.混凝土运输
(1)混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求,使浇筑工作不间断。
(2)运送混凝土拌合物的容器或管道应不漏浆、不吸水,内壁光滑平整,能保证卸料
及输送畅通。
(3)混凝土拌合物在运输过程中,应保持均匀性,不产生分层、离析等现象,如出现
分层、离析现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。
(4)混凝土拌合物运输到浇筑地点后,应按规定检测其坍落度,坍落度应符合设计要
求和施工工艺要求。
(5)预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时,外加剂的掺量应按配合比通知书执行。
掺入外加剂后,应快速搅拌,搅拌时间应根据试验确定。
(6)严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。
采用泵送混凝土时,应保证混凝土泵连续工作,受料斗应有足够的混凝土。泵送间歇时
间不宜超过 15min。
3.混凝土浇筑
(1)浇筑前的检查:
浇筑混凝土前,应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性,检查钢筋及预埋件的位置、
规格,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。在原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应
凿毛,并清洗干净,表面湿润但不得有积水。
2016 年案例一 1.支架安全专项施工方案还应补充哪些验算?说明理由。
(2)混凝土浇筑:
1)混凝土一次浇筑量要适应各施工环节的实际能力,以保证混凝土的连续浇筑。对于
大方量混凝土浇筑,应事先制定浇筑方案。
2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混
凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
3)采用振捣器振捣混凝土时,每一振点的振捣延续时间,应以使混凝土表面呈现浮浆、
不出现气泡和不再沉落为准。
(三)混凝土养护
(1)一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、
炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土,有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待
收浆后再予以覆盖和养护。
(2)洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,
不得少于 7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于 14d。使用真空
吸水的混凝土,可在保证强度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时,养护
剂应通过试验确定,并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时,应在混凝土浇筑完成后及
时覆盖严密,保证膜内有足够的凝结水。
(3)当气温低于 5℃时,应采取保温措施,不得对混凝土洒水养护。
三、模板、支架和拱架
(―)模板、支架和拱架的制作与安装
(1)模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。组合钢模板的制作、安装应符合现行国
家标准《组合钢模板技术规范》GB/T50214—2013 的规定;钢框胶合板模板的组配面板宜采
用错缝布置;高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板,应与边肋及加强肋连接牢固。
(2)支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。
支架地基严禁被水浸泡,冬期施工必须采取防止冻胀的措施。
2010 年案例三 3.箱梁出现沉降的最可能原因是什么?应采取哪些措施避免这种沉降?
(3)支架通行孔的两边应加护栏,夜间应设警示灯。施工中易受漂流物冲撞的河中支
架应设牢固的防护设施。
(4)安支架、拱架过程中,应随安装随架设临时支撑。采用多层支架时,支架的横垫
板应水平,立柱应铅直,上下层立柱应在同一中心线上。
(5)支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。
(6)支架、拱架安装完毕,经检验合格后方可安装模板;安装模板应与钢筋工序配合
进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后再安装;安装墩、台模板时,其底部应与
基础预埋件连接牢固,上部应采用拉杆固定;模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
(7)采用脚手架作支架时应遵守国家现行标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术
规范》JGJ166—2008 或《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130—2011 的规定。
(8)采用滑模应遵守现行国家标准《滑动模板工程技术规范》GB50113—2005 的规定。
(9)浇筑混凝土和砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。
(10)模板工程及支撑体系满足下列条件的,还应进行危险性较大分部分项工程安全专
项施工方案专家论证:
1)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。
2)混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上、搭设跨度 18m 及以上;施工总荷载 15kN/m2
及以上;集中线荷载 20kN/m 及以上。
3)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700kg 以上。
(二)模板、支架和拱架的拆除
(1)模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:
1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为
2.5MPa 及以上。
2)芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时,方
可拔出。
(2)模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个
循环卸落,卸落量宜由小渐大。每一循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
6.(2012 年)关于桥梁工程卸落支架顺序说法错误的是()。
A.满布拱架可从拱顶向拱脚依次循环卸落
B.连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落
C.简支梁宜从支座向跨中依次循环卸落
D.悬臂梁应先卸挂梁及悬臂支架,后卸无铰跨内支架
【正确答案】 C
(3)预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆
除。
2K312013 预应力混凝土施工技术
本条以桥梁工程为主介绍有粘结预应力混凝土施工技术。
―、预应力混凝土配制与浇筑
(―)配制
(1)预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水
泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石,其粒径宜为 5
?25mm。
(2)混凝土中的水泥用量不宜大于 550kg/m3。
(3)混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
(4)从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量(折合氯化物含量)不宜超过水泥用量
的 0.06%;超过 0.06%时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈
措施。
(二)浇筑
(1)浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。
(2)对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋,对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋
的管道。
二、预应力张拉施工
(一)基本规定
(1)预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。
(2)预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸
长值的差值应符合设计要求;设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在 6%以
内。否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉。
(3)预应力张拉时,应先调整到初应力(σ0)该初应力宜为张拉控制应力(σcon)
的 10%?15%,伸长值应从初应力时开始量测。
(4)预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力
筋的内缩量,不得大于设计或规范规定。
(二)先张法预应力施工
(1)张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于 1.5,抗滑移安
全系数不得小于 1.3。张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于 2mm。锚板受
力中心应与预应力筋合力中心一致。
(2)预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,严禁使用电
弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管应堵严。
(3)同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活
动横梁与固定横梁始终保持平行。
(4)张拉程序应符合设计要求,设计未规定时,其张拉程序应符合表 2K312013-1 的规
定。
(5)张拉过程中,预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表 2K312013-2 的规定。
(6)放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未规定时,不得低于强度设
计值的 75%。放张顺序应符合设计要求,设计未规定时,应分阶段、对称、交错地放张。放
张前,应将限制位移的模板拆除。
(三)后张法预应力施工
1.预应力管道安装应符合下列要求
先张法预应力筋张拉程序表 2K312013-1
预应力筋种类 张拉程序
钢筋 0→初应力→1.05σcon→0.9σcon→σcon(锚固)
0→初应力→l.05σcon(持荷 2min)→0→σcon(锚固)
钢丝、钢绞线对于夹片式等具有自锚性能的锚具:
普通松弛力筋 0→初应力→1.03σcon(锚固)
低松弛力筋 0→初应力→σcon(持荷 2min 锚固)
注:①表中为张拉时的控制应力值,包括预应力损失值;
②张拉钢筋时,为保证施工安全,应在超张拉放张至 0.9σcon 时安装模板、普通钢筋
及预埋件等。
先张法预应力筋断丝限制 表 2K312013-2
预应力筋种类 项目 控制值
钢筋 断筋 不允许
钢丝、钢绞线 同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的 1%
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(2)金属管道接头应采用套管连接,连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道,且
应与金属管道封裹严密。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔;在最低部位宜留排
水孔。
(4)管道安装就位后应立即通孔检查,发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及
时将其端面封堵,防止杂物进入。
(5)管道安装后,需在其附近进行焊接作业时,必须对管道采取保护措施。
2.预应力筋安装应符合下列要求
(1)先穿束后浇混凝土时,浇筑混凝土之前,必须检查管道并确认完好;浇筑混凝土
时应定时抽动、转动预应力筋。
(2)先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。
(3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。
(4)穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内,否则应对预应力筋采取防锈措施:
空气湿度大于 70%或盐分过大时,7d;
空气湿度 40%?70%,15d;
空气湿度小于 40%时,20d。
(5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力筋采取保护措施。
3.预应力筋张拉应符合下列要求
(1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的 75%。
9.(2012 年 )在设计未规定的情况下,采用后张法施工的 C50 预应力混凝土 T 型梁强度
达到()MPa 时可进行预应力张拉。
A.25 B.30 C.35 D.40
【正确答案】 D
(2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时,应符合下列规定:
曲线预应力筋或长度大于等于 25m 的直线预应力筋,宜在两端张拉;长度小于 25m 的直
线预应力筋,可在一端张拉。
当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。
(3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力值,
并确定预应力筋的理论伸长值。
(4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求;当设计无要求时,可采取分批、分阶段对
称张拉(宜先中间,后上、下或两侧)。
5.(2016 年) 关于预应力钢铰线张拉的说法,错误的是()。
A.构件混凝土强度不得低于设计值的 75%
B.当设计无要求时,张拉顺序可采用对称张拉
C.长 20m 梁直线预应力钢铰线可采用一端张拉方式
D.工作人员可站在张拉千斤顶后面随时观察张拉情况
【正确答案】 D
(5)预应力筋张拉程序应符合表 2K312013-3 的规定:
后张法预应力筋张拉程序表表 2K312013-3
预应力筋种类 张拉程序
钢绞线束
对于夹片式等有自锚
性能的锚具
普通松弛力筋 0→初应力→1.03σcon(锚固)
低松弛力筋 0→初应力→σcon(持荷 2min 锚固)
其他锚具 0→初应力→1.05σcon(持荷 2min)→σcon(锚固)
钢丝束
对于夹片式等有自锚
性能的锚具
普通松弛力筋 0→初应力→1.03σcon(锚固)
低松弛力筋 0→初应力→σcon(持荷 2min 锚固)
其他锚具 0→初应力→1.05σcon(持荷 2min)→0→σcon(锚固)
精轧螺 直线配筋时 0→初应力→σcon(持荷 2min 锚固)
曲线配筋时0→σcon(持荷 2min)→0(上述程序可反复几次)→初应
力→σcon(持荷 2min 锚固)
注:①表中σcon 为张拉时的控制应力值,包括预应力损失值;
②梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力,持荷 5min 锚固。
(6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表 2K312013-4 的规定:
后张法预应力筋断丝、滑丝、断筋控制值表表 2K312013-4
预应力筋种类 项目 控制值
每束钢丝断丝、滑丝 1 丝
钢丝束、钢绞线束 每束钢绞线断丝、滑丝 1 丝
每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 1%
钢筋 断筋 不允许
注:①钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝;
②超过表列控制数量时,原则上应更换。当不能更换时,在条件许可下,可采取补救措
施。如提高其他钢丝束控制应力值,应满足设计上各阶段极限状态的要求。
4.张拉控制应力达到稳定后方可锚固
锚具应用封端混凝土保护,当需较长时间外露时,应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验
合格后,方可切割端头多余的预应力筋。
(四)孔道压浆
(1)预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆,多跨连续有连接器的预应力筋孔道,应
张拉完一段灌注一段;孔道压浆宜采用水泥浆,水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求
时不得低于 30MPa。
(2)压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理。压浆作业,每
一工作班应留取不少于 3组砂浆试块,标准养护 28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评定
依据。
15.(2016 年)关于预应力钢绞线管道压浆的说法,错误的是()。
A.压浆前应对管道进行清理
B.预埋的排水孔、排气孔主要用于管道清理使用
C.压浆使用的水泥浆强度不得低于 30MPa
D.钢绞线张拉完成后应及时对管道进行压浆
【正确答案】 B
(3)压浆过程中及压浆后 48h 内,结构混凝土的温度不得低于 5℃,否则应采取保温
措施。当白天气温高于 35℃时,压浆宜在夜间进行。
(4)埋设在结构内的锚具,压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应
符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的 80%,且不低于 30MPa。
(5)孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件;设计未要求时,应不低
于砂浆设计强度的 75%。
2K312014 预应力材料的技术要求
本条简要介绍有后张有粘结预应力和无粘结预应力的材料、锚具和连接器的技术要求。
一、后张预应力材料
常用后张预应力材料主要有预应力筋和管道。
(一)后张预应力筋
(1)后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。预应力筋的质量及使用方
法是否正确,关系到预应力结构施工时的安全和结构本身的质量与安全。
(2)预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用
钢丝》GB/T5223—2014、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2014、《预应力混凝土用螺纹
钢筋》GB/T20065—2006 等的规定。每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同
一生产工艺的产品组成。
(3)新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。
(4)预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并应符合
下列规定:
1)钢丝检验每批重量不得大于 60t;对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。
从检查合格的钢丝中抽查 3 盘,在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验及其他试验。试
验结果有一项不合格则该盘钢丝 废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进
行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,应逐盘检验,合格者接收。
2)钢绞线检验每批重量不得大于 60t;逐盘检验表面质量和外形尺寸;再从每批钢绞
线中任取 3盘,并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样,进行力学性能试验及其他试验。
如每批少于 3 盘,应全数检验。检验结果如有一项不合格时,则不合格盘 废,并再从该批
未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批
钢绞线应实施逐盘检验,合格者接收。
3)精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于 60t;对其表面质量应逐根进行外观检查,外
观检查合格后每批中任选 2 根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格,则取双
倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。
5. (2012 年 )同一天进场的同批次、同规格 100t 预应力钢筋,最少应分为()批检验。
A.1 B.2 C.3 D.4
【正确答案】 B
4)预应力筋必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的
锈蚀。如长时间存放,必须安排定期的外观检查。
(5)存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直
接堆放在地面上,必须垫高、锐盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过 6个月。
2014 年案例四 4.事件一中的钢绞线应如何存放?
(6)预应力筋的制作:
1)预应力筋下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚
夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和
外露长度等因素。
钢丝束的两端均采用墩头锚具时,同一束中各根钢丝下料长度的相对差值,当钢丝束长
度小于或等于 20m 时,不宜大于 1/3000;当钢丝束长度大于 20m 时,不宜大于 1/5000,且
不大于 5mm。
2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。
8.(2010 年 )预应力筋切断不得采用()切割。(1分)
A.切断机 B.砂轮锯 C.电弧 D.乙炔―氧气
【正确答案】 C
3)预应力筋采用镦头锚固时,高强钢丝宜采用液压冷镦;冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦
粗;钢筋宜采用电热镦粗,但 HRB500 级钢筋镦粗后应进行电热处理。冷拉钢筋端头的镦粗
及热处理工作,应在钢筋冷拉之前进行,否则应对镦头逐个进行张拉检查,检查时的控制应
力应不小于钢筋冷拉时的控制应力。
4)预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,在同束预应力钢筋内,应采用强度相等的预
应力钢材。编束时,应逐根梳理直顺不扭转,绑扎牢固(用火烧丝绑扎,每隔 1m 一道),不
得互相缠绕。编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。钢丝和钢绞线束移运时支点距离不
得大于 3m,端部悬出长度不得大于 1.5m。
(7)预应力筋安装时应注意:
1)预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束,也可在浇筑之后穿束。预应力筋为钢绞线时,
可将一根钢束中的全部钢绞线编束之后整体穿入管道,也可以逐根将钢绞线穿入管道。穿束
前应确认:锚垫板位置准确、孔道畅通、无积水。采用蒸养的结构,养护完成前不应安装预
应力筋。
2)预应力筋安装后直至孔道压浆时,预应力筋在孔道内处于暴露状态,因此应注意采
取防锈或防腐措施,防止预应力筋发生锈蚀或腐蚀。在安装预应力筋的构件附近进行电焊时,
要对预应力筋和金属件进行保护,防止溅上焊渣或造成损坏。
(二)管道
(1)后张法有粘结预应力混凝土结构中,预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚
性或半刚性管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇
筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度,不允许有漏浆现象,且能按要求传递粘结力。
23.关于混凝土结构预应力管(孔)道施工的说法,正确的有()。(2分)
A.管道可采用抽芯法制孔预留
B.管道允许有局部破损
C.管道应具有足够的强度和刚度
D.管道可使用套管连接
E.管道固定困难时,可适当移动其位置
【正确答案】 ACD
(2)刚性或半刚性管道应是金属的,刚性管道应内壁光滑,可弯曲成适当的形状而不
出现卷曲或被压扁;半刚性管应是波纹状的金属波纹管。
(3)金属波纹管的检验:
1)金属波纹管道进场时,应检查出厂合格证和质量保证书,核对其类别、型号、规格
及数量,对外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检
验。检验方法应按有关规范、标准进行。
2)金属波纹管按批进行检验。每批由同一生产厂家,同一批钢带所制作的金属波纹管
组成,累计半年产量或 50000m 生产量为一批。不足上述条件的则取产量最多的规格作为一
批。
(4)管道的其他要求:
1)在桥梁的某些特殊部位,设计无要求时,可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙
烯管,其管壁厚不得小于 2mm。
2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的 2.0?2.5 倍。不足这一面积时,应
通过试验验证其可否进行正常压浆作业。超长钢束的管道也应通过试验确定其面积比。
3)采用胶管抽芯法制孔时,胶管内应插入芯棒或充以压力水,以增加刚度;采用钢管
抽芯法时,钢管表面应光滑,焊缝应平顺。抽芯法的抽芯时间应由试验确定,以混凝土抗压
强度达到 0.4?0.8MPa 为宜,抽拔时不应损伤结构混凝土。抽芯后应用通孔器或压气、压水
等方法,检查孔道是否有堵塞、残留物或存在与邻孔串通现象,一旦发现应及时处理。
4)预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔
道中心线。
5)预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固的置于模板内的设计位置,
并在浇筑混凝土时不产生位移;定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于 1m,波纹管不宜大于
0.8m,胶管不宜大于 0.5m;曲线管道适当加密固定筋。
6)金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级別的同类型管道。套管长度为被连接
管道内径的 5?7 倍。管道接头处不应产生角度变化,在浇筑混凝土时不应发生管道转动或
位移。管道接头连接处应缠裹紧密,防止水泥浆渗入。
7)管道需设压浆孔,还应在最高点处设排气孔,需要时在最低点设排水孔。
8)管道在模板内安装就位后,应盖好其端部,防止水或其他杂物进入。
9)金属波纹管性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225—2007
的规定。
10)预应力原材料必须保持清洁,在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋
和金属管道在室外存放时,时间不宜超过 6 个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配
套保管。
二、锚具和连接器
常用后张预应力锚具包括各类锚具以及连接器。
(一)基本要求
(1)后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚
具)、支承式(镦头锚具、螺母锚具)、锥塞式(钢制锥形锚具)和握裹式(挤压锚具、压花
锚具等)。
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