稀油站电控柜

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　　工作原理：
　　在主机启动前，先启动低压泵，当低压供油压力正常后，启动吸联于低压管道上的高压油泵，高压由经过高压单向阀送往静压轴承，当高压达到定压力（6-10MPa）时使主轴浮起，在轴承表面形成层油膜。主机可启动，主机转动正常后（10分钟）可停止高压油泵，但低压油泵必须正常供油。低压油泵从油箱中吸油后经过单向阀、双筒网片式过滤器、冷却器流往静压轴承，维持主机正常运行。主机正常工作时，低压泵台工作台备用，若供油压力低于0.2MPA时启动备用泵，达到正常压力后停止，当供油压力小于0.1MPA.主机跳停。
　　结构及作用：
　　2台低压泵：作为设备润滑的动力源，将润滑油送到润滑点，同时可为高压泵供油；
　　2台高压泵（其他油站没）：用高压泵将油的压力打到6-10MPa，将磨机托起，使磨机滑履面和滑履瓦之间形成油膜，减小摩擦，保护滑履瓦；
　　单向阀：防止润滑油回流或从另台泵倒流；
　　安阀：防止管道堵塞等造成油压超高，导致泵体损坏，安阀可调节大小；
　　网片式过滤器：位于供油，过滤油品中的杂物，避免因润滑油受污染降低润滑果或损坏设备（弊是造成油路压差增大，过滤果越好阻力越大）；
　　磁性过滤器、过滤网：位于回油管，有磁性过滤和过滤网组成，主要是收集油品带回的金属屑和杂物；
　　冷却器：由于润滑油在润滑设备的同时也冷却了设备，带出大量的热，需通过冷却器进行冷却，否则润滑油的粘度下降或变质；
　　油管：送油；
　　油箱：存油的地方；
　　仪表：对油站的温度、压力、油位进行监控；
　　加热器：当环境温度偏低时，润滑油的粘度发生变化，达不到设备润滑要求，这就需要对润滑油进行加热；
　　控制箱：油站通过控制箱来开关油站，同时通过仪表数据传输给PLC对油站的油压、油温油位等进行连锁保护；
　　阀门：根据不同设备的润滑要求不同，通过阀门来调节油量的大小和压力的大小，满足设备的润滑，阀门分进过滤器阀门（排油用）、短路阀（油不经冷却器）、进冷却器阀、出冷却器阀、溢流阀（直接回油箱阀）、供各润滑点的阀门等。