液压泵容积效率低的故障原因分析

无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中，总能收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下，导致液压系统出现各种各样的不良反应，其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因，使整个液压系统不能够正常工作，最后导致整个工程进度缓慢，大大的延误了工期。所以，当出现了容积效率不足的情况时，我们就需要及时的去找到原因并将其解决，以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。

1、液压泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下，我们需要对其拆开清洗，修理和更换。具体情况有以下几种:

①齿轮端面与侧板磨损严重–研磨修理或更换；

②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重–更换轴承并修理；

③叶片泵配油盘端面磨损严重–研磨配油盘端面；

④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重–更换柱塞并配研，清洗后重装配⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重–研磨两端面达到要求，清洗后重新装配。

2、液压泵装配不良导致容积效率低下，具体情况分为以下几种:

①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大–重新装配，按技术要求选配间隙；

②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动–重新拧紧螺钉并达到受力均匀；

③叶片和转子反装–纠正方向重新装配。

3、油的粘度过低(如用错油或油温过高)–更换油液，检查油温过高原因，采取降温措施。

液压泵维修中，造成液压泵容积效率低下的原因有很多，若是我们没有足够的经验去判定，那我们就需要耐住性子，根据有可能造成的原因去一个个分析排除。