分析液压油缸工作时无法驱动负载的原因

液压油缸工作时，驱动负载失败主要表现为活塞杆停止不准、推力不足、速度下降、运行不稳定等。原因是:

1.内部泄漏，包括气缸密封、活塞杆和密封盖密封以及活塞密封过度磨损造成的泄漏。

活塞杆与密封盖之间密封泄漏的原因有:密封起皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形。此时，应更换新的密封件。

活塞过度磨损的主要原因是调速阀调整不当、背压过大、密封安装不当或液压油污染。二是安装时有异物进入，密封材料质量差。因此，行动缓慢而无力。会对活塞和气缸造成严重损坏，导致“拉缸”。解决方案是调整液压油缸速度控制阀，并澄清与安装相比所需的操作和改进。

2.液压回路泄漏，包括阀门和液压管路泄漏。维修方法是通过操作液压油缸换向阀检查解决液压连接管路泄漏。启动后，应启动并检查泵，应采用启停方式。重复几次以提高油温。液压油缸设备灵活移动后，可以进入正常工作状态。

3.液压油缸溢流阀将被旁通并返回油箱。如果溢流阀进入污物堵塞阀芯，使溢流阀常开，液压油就会绕过溢流阀，直接流回油箱，导致没有油进入液压缸。如果负载过大，即使溢流阀的调节压力已经达到较大的额定值，液压缸仍然不会动作，因为它得不到连续动作所需的推力。如果调节压力低，由于压力不足而无法达到所需的推力，说明推力不可用。此时，检查并调整液压油缸泄压阀。

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