压滤机保养注意事项,请勿开机工作

压滤机保养事项：

1.进料前调试正常压滤机，每班工作前对整机进行全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能最大过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件;

2.压滤机保养时，滤板数不得超过规定数量时，禁止开机工作，以免损坏机器。上料前检查过滤板布置，滤布不能有折痕，防止出现较大的渗漏;出饼后滤板必须紧贴压紧排列整齐;

3、压滤机保养的时候，待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。没有混合物;卸下蛋糕后，滤布和滤板必须清洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道上，否则会影响进料畅通和滤板密封，导致滤板变形损坏;

4.滤布的选择必须满足滤桨过滤技术的要求。新滤布生产前应收缩，开口直径小于滤板孔径。配套滤板时，布孔与板孔相对同心，进料孔距小，滤板与板孔相对同心。进料孔布应简单收缩，否则过滤不清，过滤速率低，过滤效率低，布筒破裂未达到预期过滤目的;

5.压滤机在压滤初期，滤布上形成了一层滤饼，滤液便被过滤掉。如果滤液一直浑浊或混合，可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时，关闭阀门或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏;

6.移动过滤板时，用力应均匀，不能碰撞.避免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换;

7.浆料、洗液或压缩空气阀必须按操作程序使用，不能同时使用，压缩空气压力不能过滤压力。