“所有工作人员注意，一定要将液压缸内乳化液全部排空，再加注防冻液，起吊过程要按照措施细节严格操作，一定将支架收到最低位置，并将各部件锁紧，不能锁紧的用钢丝栓牢。好！各就各位！”
“挂钩已挂好，行车附近无人员。”
“好的，可以起吊。”
随着一声令下，第一架液压支架按照既定方案、措施加注防冻液完毕后，又被起吊回原位置放置，常顺煤业液压支架加注防冻液过冬工作全面展开。
冬季即将来临，为确保9109工作面升井后露天摆放的133架液压支架管路、闸阀等易损部件不被冻坏，常顺煤业将液压支架所有乳化液换成防冻液。液压支架防冻液具有良好的稳定性，优良的防锈、防腐、润滑性能、防冻性能和密封件适应性能，能有效保护液压支架在寒冷的条件下不被低温破坏，延长其使用寿命。
由于空间有限，133架液压支架全部呈双层或三层摆放，这就需要一架一架腾出、排空、加注，一架一架重新摆放，再加上液压支架的造价高，操作过程需极其小心，整个工作耗时将近一个月。
为确保施工过程人员及支架的安全，工作人员首先使用行车将上层需加注防冻液的支架吊下来，再进行更换液体施工。将支架进、出液口利用高压管路连接起来，乳化液泵与液体箱连接，乳化液泵、箱与液压支架连接。操作过程中，还需对连接的可靠性，电机绝缘的可靠性，齿轮箱、联轴器各部注油及润滑是否良好进行随时检查。在排出支架乳化液后，还需排空支架间连接管路内及泵液箱的清水，才能更换防冻液。然后还需利用防冻液将支架升到最高点，再次排空环形腔内的乳化液。在降架之前，再排空进、出液内清水。最后将支架降至最低高度，回液进泵箱，再将管路中的防冻液回收进库，如此循环。为保障现场安全，相关部门、队组副队长、班组长24小时三班现场跟班指挥，专业起重机司机操作，大家一起守在现场、跟在现场，将液压支架一架一架吊离原位置，加注防冻液完毕后又将其归位，经过一个多月的努力，133架液压支架全部加注防冻液完毕，确保每一架安全过冬。
（ 方吉意 图/高东会）
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