滤芯一般是工业系统元件中在输送端起到保安作用,在输出端起到清洁作用的重要系统元素。
而作为液压系统中污染处理和控制的主要元件,滤芯本身的设计和选型是否合理,以及空气压缩配件的日常使用和维护操作的正确性与否,则直接关系到系统运行过程的安全性和可靠性。
而在实际应用中,存在着许多客户在过滤器滤芯选型及使用中的不少误区和误解,一方面是由于不具备专业的压缩机原理知识,另一方面是对滤芯本身的设计和使用指标的不清楚造成的。如果不加以纠正的话,有可能将会影响正个系统运行的正常工作。
今天,我们就来看一下会存在的一些误区,然后进行纠正。
在液压系统中对过滤器选选型的错误认识:
首先应该选择那些具备高精度、高效率的吸油型过滤器。
这样,一方面能有效提高进泵油液的清洁程度,最大程度的提升保安性能,从而保护泵体;
另一方面又能保证整个系统在运行环境的清洁度。
因为油液中的颗粒状污染物会加剧对泵体的磨损,从而影响泵的使用性能和寿命,而大颗粒的污染物可能会直接导致泵体卡死,严重影响系统的运行,甚至影响系统的安全性能。
其次,应该注意到滤芯的额定流量一般为是在确定了油液黏度为32cst的时候。而由于油液本身的标号和批次的差异,不可能总是固定为32cst。于此同时,在实际的使用中,由于系统介质的不同和运行环境的不同,系统温度会有不小的差异。这些都是油液黏度变化的影响因素。因而过滤器的额定流量也会出现实际数值与设计数值有不小差异的情况。
而在这种情况下,我们提醒广大客户,建议在过滤选择是有意识的参考一下建议:
一,大限度的选择特定流量指标较高的吸油和回油过滤器,一般为系统实际流量的3倍以上。
二,对于管路过滤器的额定流量一般是系统实际流量的2倍以上。
如果使用的油液并非一般液压油或高黏度液压油时,请根据具体液压油的性能参数向各过滤器生产厂家进行详细的咨询
总之,一切的考量都是为了让整个系统和所有元器件都有一个理想的使用环境,降低系统运行中的各种不良因素对整个系统的影响,从而提升系统运行的安全性和可靠性。同时也大大提高了各个元器件的使用寿命,提升使用效率。
最关键的一点就是确保输入端,油液的清洁性。根据油液自身参数性能,评估整个系统运行环境,综合考虑各个环节对整体系统的影响。选择最经济可靠,又适合自身生产使用特点的过滤器,并对过滤器滤芯进行良好的日常保养和清洁工作,确保系统安全可靠高效的运行。
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