张业钢是朝阳钢铁热轧厂电气设备业务主任，负责热轧厂所有电气专业的运行和管理。热轧厂年用电量2亿度以上,是朝阳钢铁的用电大户，也是降本增效的关键部位。公司系统降本工作会议召开后，他不等不靠，主动出击，通过实施从辊道到高压泵再到液压站的一系列创新举措，大幅降低了设备运行的电能消耗，截止8月份，已实现节电降本981万元,在保证设备运转正常、生产稳定的同时，推进了深入挖潜、极致降本。
1970年出生的张业钢，19岁就参加了工作，27岁加入中国共产党，曾获“朝阳市劳动模范”“鞍钢集团先进生产者”等荣誉称号。他长期扎根生产一线，坚持问题导向，加强设备基础管理，破除路径依赖，降低设备维护费用，切实把“一切成本皆可降”的理念贯穿于提升设备系统效率的全链条，落实到推进设备单体降耗的全工序。2018年以来，通过推进备件国产化、实施设备精准周期管理与采用状态管理模式相结合、严控备件材料出库等举措精细设备运维管控，使设备事故时间及频次逐年递减；通过依托创新工作室组织职工开展创新攻关，推进现场改善，提质增效，累计完成创新攻关项目22项，创效3000多万元。
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为了打好降本增效攻坚战，张业钢通过管理创新和技术改进降低可控成本。为此，他结合现场实际，围绕降低可控成本，降低辊道爬行速度、调整高压除鳞泵备用功率、减少液压站运行功率等降本举措3项。即通过一级程序修改，将粗轧机组、D辊道、E辊道怠速由1m/s降低到0.6m/s，卷取区域辊道怠速由2.5m/s调整为1.8m/s；通过一级程序联锁条件修改，将高压除鳞泵和加热、粗轧、精轧、卷取等各区域液压站由3工1备模式调整2工2备模式，保证非除鳞时出口压力在25MPa左右，6点除鳞时，出口压力在23MPa，完全满足工艺要求。综合降低电单耗5.6kwh/t，实现了设备能源消耗的最优化配置。
如今的张业钢依然奋战在降本增效攻坚一线，聚焦水泵节能改造项目，用严谨细致、永争一流的担当精神和追求极致、永不言弃的创新意识，继续书写新的降本增效故事。
撰稿 朝阳钢铁 王健
新鞍钢内涵
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