在液压行业中,液压泵主要分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵三种。一般来说,液压泵在使用一段时间过后难免会出现一些故障,那么,液压泵一些常见的故障是什么?遇到液压泵故障发生的时候应该怎么分析并解决?接下来派力士液压将为你介绍液压泵常见的故障和分析。
液压动力元件,主要是指液压泵。液压泵常见故障及处理如下:
齿轮泵常见故障及其原因
1、泵不出油 首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。其次,检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞。
2、油封被冲出 齿轮泵轴承受到轴向力,齿轮泵承受过大的径向力。
3、建立不起压力或压力不够 多与液压油的清洁度有关,如油液选用不正确或油液的清洁度达不到标准要求,均会加速泵内部的磨损,导致内泄。应选用含有添加剂的矿物液压油,防止油液氧化和产生气泡。过滤精度为:输入油路小于60μm,回油路为10~25μm。
4 流量达不到标准 进油滤芯太脏,吸油不足;)泵的安装高度高于泵的自吸高度;齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0.5~1.5 m/s;吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。
5 发热 系统超载,主要表现在压力或转速过高;油液清洁度差,内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量;出油管过细,油流速过高,一般出油流速为3~8 m/s。
6 噪音严重及压力波动 滤油器污物阻塞不能起滤油作用;或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面;泵体与泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气;泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞;泵的主动轴与电机联轴器不同心,有扭曲磨擦;或泵齿轮啮合精度不够。
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