传统桥台背回填施工采用大型压实设备和小型压实机分层回填施工方法，施工周期长，施工成本高。根据实际施工验证，采用高速液压夯实机回填施工工艺，作用深度大，一次性回填深度1~4m，可大大缩短施工周期，减少人力物力投入，有利于节省工期，降低工程成本，大大缩短施工周期。

高速液压夯实机的特点

高速液压夯实机可以直接安装在装载机或挖掘机上，机动灵活，角落不需要单独用小型压实机处理；作用深度大，一次可回填1~4m，施工效率大大提高；减少小型压实设备和人力投入，降低压实设备重复利用率，大大降低施工成本；高速液压夯实机作用柔和，穿透能力强均匀，基层处理不易形成表面硬结，可在较大深度范围内获得更均匀的密度；高速液压夯实机单机即可完成夯实工作，减少小型设备的投入和压实设备的反复回填。

通过调查分析和现场实践，确定采用高速液压夯实机回填施工工艺处理桥台回填，成功解决了大型压实机无法压实、小型压实机压实效率低的缺点。

同时，高速液压夯实机的压实度完全满足桥台回填质量要求。高速液压夯实机是一种带缓冲垫和静压地面的夯板。此外，通过夯板夯实地面，夯实效果柔和，通过能力强而均匀，在基础处理中不易形成表面硬结，可以在较大的深度范围内获得更均匀的密实度。与传统施工方法相比，高速液压夯实机灵活，施工角落也可施工，一次性回填深度大，施工效率大大提高，夯实机夯实施工，节省压实机械和小型机械分层回填施工，回填材料夯实每立方节省3~5元，节能降耗。

综上所述，对于高速液压夯实机回填的施工工艺，夯实机作用深度大，一次性回填深度1~4m，可大大缩短施工周期。夯实机回填减少了人力物力投入，有利于节约工期，降低工程造价。