气凝胶真空热压机六大优势

气凝胶真空热压机六大优势—鑫台铭提供

气凝胶真空热压机设备采用四柱式结构设计，配备精密伺服电机驱动，工作台面机械手抓料移动结构，自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号 警灯，平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。

气凝胶真空热压机包括液压装置（电机、油泵、液压油管路、油缸、压合装置）、电控装置，其工作则是通过加温加热，实现线路板的增层。采用单开口式，并采用液压式压合，其各层开口之板材夹于上下两热压盘间，压力由下往上压，热力则由上下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为：上料、压制、下料。其中，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离形膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等。

设备主要配件：

1、PLC控制器。

2、触摸屏。

3、接触器。

4、液压系统。

5、热继电器、固态继电器、中间继电器。

6、空气开关系统。

7、温控表系统。

8、行程开关。

9、热电偶。

10、加热管。

11、隔热纤维板。

12、硅钢板，硅铝板，层压钢板。

13、玻纤布。

14、46号液压油。

15、电机。

设备优势：

1、操作简单、实用。

2、成本低，无维护.

3、能耗低省空间，维修方便。

4、品质易控制。

5、产品变型小，溢胶量少。

6、成型压合前，先抽真空，气囊填充式压合，更适合高低落差大的产品这压合。